随着社会的发展，当前建筑行业的高速发展，直螺纹套筒钢筋连接替代了原有：电阻对焊、电渣压力焊、挤压连接方式。套筒是目前建筑行业钢筋连接的更新换代主导产品，所以，市场需求量大。套筒生产工艺简单，劳动强度大，效率低。上海鼎锐套筒数控自动攻丝机机床，为你提高效率，降低生产成本。
四、性能特点
上海鼎锐自主研发、生产的DGS-40W的套筒专用数控自动攻丝机床采用传动轴内藏式导螺杆主轴结构（中国专利技术）工作稳定性高、工作效率高，操作人员技术低要求、成本低、劳动强度更低的特点。它是目前加工套筒最为理想的专用设备。可根据用户的需求，我公司可量身定制与车外圆倒角机机床，实现自动化流水线，实现攻丝机无人操作生产。
五、主要技术参数
1、攻丝直径范围：Φ16~Φ40
2、攻丝速度固定变速和变频调速：A型180～350r/min
B型0～500r/min
3、规格和螺距： Φ16～Φ22 p=2.5
Φ25~Φ32 P=3.0
Φ36~Φ40 P=3.5
注：特点主轴螺距与丝锥螺距同步，高效节能。丝锥的使用寿命更长。
4、电机功率：4kw
5、空气压力：0.9MPa
6、加紧形成气动液压
7、耗气量：0.1MPa
8、生产效率：3000～5000（件）
9、冷却泵功率：0.4～0.9KW
10、冷却泵排量：12L/min
机床的操作步骤
1、电气控制的操作对应位置图
2、准备工作，检查电源（380V三相四线）
设置调整平检查设备上的连接件、固定部分不充拉动，主轴加油水箱冷却液应保证充足。
3、通点试车、接通电源、检查动力机头的旋转方向，水泵、转向是否正确，开通气源、空气压力要到0.9 mp。
4、确保送料部分，工作顺畅无卡。
5、确认夹具的夹紧力度，送入工件杠杆顶起，压板微有变形正常。
6、检查、攻丝轴和丝锥要与加工工件螺距一致，丝锥中心与夹具中的工件中心线，攻丝行程要与工件长度调整到合适距离。
7、为了确保安全生产、以上操作步骤必须认真检查，确保无误，通电、送气、试车一次无误装换自动工作。
十一、常见问题的解决方法
1、送料不到位或送过
此种情况分为机械问题与气功电路问题，机械问题多为送料槽与夹具中心偏差过大，工件尺寸与夹具不匹配，工件端面偏斜过大。一般通过调整可以解决。气功问题要根据情况确定，1 检查磁性开关位置变动 2 检查气压是否足够 3 检查汽缸是否窜气 4 调整送料汽缸送料速度 5 检查磁性开关连接是否松动或断开（可查看电路原理图）。
2、攻丝过程中工件在夹具中打转
此中情况可能由于工件尺寸偏差过大，工件小，夹具严重磨损，夹紧汽缸行程用
丝锥过度磨损，以上问题要确定出原因后再进行处理。
3、机床不能启动
此种问题一般为电路问题，首先确定机床是否上电，在检查电箱内单片机是否有电，升降汽缸上磁性开关是否在位，启动旋钮是否有问题，单片机上的XO是否亮起。最后检查连接线是否松动。可查看电路原理图，在不能解决可联系厂家技术人员。
-
送料汽缸没动作
检查送料汽缸阀的线圈与连接线，检查单片机是否有输出。
-
升降汽缸没动作
检查送料汽缸阀的线圈与连接线，检查单片机是否有输出，检查中间继电器是否正常，检查电线O线是否断路。
-
攻丝轴不能启动
先确定是一个轴不启动还是两轴不启动，一般两个轴都不启动的先检查升降汽缸下磁性开关及连接线是否松动或损坏。检查单片机是否有输出，检查中间继电器是否正常，检查行程开关及连接线是否正常，检查连接器线圈及互锁线路是否断线，详细可参阅电路原理图。
-
攻丝轴不能回退或回退不止
此情况多因接近开关问题造成，也可能是接触器线圈或互锁线路造成的不能回退，回退不止可能是接近开关损坏或接近开关线路短路造成，最后排查接触器磁铁是否有油污染。
-
攻丝轴启动一下就停止或前进不止
此种情况多因正转接触器上的辅助触头没有接通保持信号造成，要排查此段线路。前进不止可能是行程开关线路短路或接触器铁心有油造成。
-
加工出的工件出现大小头
一般是丝锥进给行程调整不到位造成，也可能是丝锥前端严重磨损造成。根据情况进行调整或更换丝锥。
10、加工出的工件出现偏牙
先要检查毛坯内孔是否偏大，毛坯料孔是否同心，夹具是否严重磨损，中心高是否变动。根据情况作相应调整。
11、攻丝过程中断丝锥
检查冷却液浓度与流量是否足够，检查工件孔径是否合适，检查出铁销厚度与状态，看丝锥是否在工件中产生积瘤，根据情况调整冷却液浓度与流量，刃磨丝锥为前排削保证能出长削。
12、回退过程中断丝锥
此情况下与丝锥刃磨情况关系很大主要是切削下来的铁屑为碎块且工件螺纹不光滑，另外切削液的深度低流量小也会造成这各现象。解决办法是合理刃磨丝锥。提高冷却液浓度与流量
13、攻丝进口时断丝锥或将丝锥卡弯
由于行程调整不当或锥柄甩出主轴均可能出现以上情况。
解决办法：调整行程，将丝锥柄装入主轴，刃磨丝锥前导向棱。
