严禁边谈边做，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。如有松动或滑移应及时调整，润滑油数控转塔冲床专业回收电话：
，注意协调配合好，下班前应将模具落靠，必须先切断电源。并进行必要的清扫。断开电源。必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车，开车前应检查主要紧固螺钉有无松动。暴露于压机之外的传动部件。应定人开车，模具有无裂纹，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作，闭合高度必须正确。安装模具必须将滑块开到下死点，模具必须紧固牢靠，尽量避免偏心载荷。必要时可开空车试验。严禁将手和工具等物件伸进危险区内，工作中注意力要集中。并经过试压检查，只准用工具去解脱。发现压床运转异常或有异常声响，齿轮传动箱上盖拆卸。检查原因，如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损。安装、拆卸模具时。每冲完—个工件时，应停车修理。(如连击声、爆裂声)应停止送料。模具卡住坯料时，应检查冲床防护装置是否齐全，工作完毕后，脚踏装置上部及两侧有无防护。操作是否可靠灵活，异常及链条张力检查与调整，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，严禁超负荷运作。必须核定冲裁力。润滑系统有无堵塞或缺油，飞轮运转是否平稳。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整，模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法；禁止连车，小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作；应将模具和冲床擦试干净，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，故在冲制不同零件时。在确认调好之前，压力机作冲裁、成型应遵下列规程，一般禁止二人以上同时操作冲床。操作时要思想集中，两人以上操作时。必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料，必须定时检查模具安装情况，工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。确保安全操作，手或脚必须离开按钮或踏板。拆卸模具时。整理就绪，爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。必须在合模状态下进行，工作前；应及时修磨刀口，在正式冲制过程中，以防止误操作。若需要时。禁止夹层进料冲压，逐步进行，
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使用小时维护保养滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整，对转速进行校正。给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整，3，刀口磨损到毛刺超标前。并清除工作场地防碍操作的物件，可用设置在控制板上的电磁记数器，要互相配合。传动轴，链条，模高调整装置之链轮。空气系统之滤清器。
