TH-8120S伺服式电脑式材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合台湾精密减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
主要技术参数：-
试验力： 200kN；
准确度等级：优于0.5级；
负荷测量范围：0.2%—100%FS；
试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；
变形测量范围：0.2%—100%FS；
变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
变形分辨力：变形的
位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
位移分辨力：0.0005mm
力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
位移速度调节范围：0.5—300mm/min
位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；
恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
有效试验宽度：450mm(前后不受限)
有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)
主机外型尺寸（长×宽×高）：1010×620×2050（mm）
使用电源：三相AC380V 50Hz 5kW；
机台重量：约800kg；
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先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
也就是说材料的抗拉强度是材料的一个抗拉系数，这个抗拉系数不会跟荷重力大小而改变，不会随着产品尺寸大小而改变。
材料试验机抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力。对于塑性材料，它表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致上的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。
抗拉强度的定义及表示符号
材料试验机在测试试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。计算公式为： σ=Fb/So 式中：Fb--试样拉断时所承受的力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。 抗拉强度（ Rm）指材料在拉断前承受应力值。
材料试验机当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的应力值称为强度极限或抗拉强度。 单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力) 抗拉强度：extensional rigidity. 抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度 目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!
电子试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，
应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形
并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输
出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器
放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进
行数据处理。
试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是试验机关键技术环节。选用可靠性高，
调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。
