造纸行业中的各型号纸机生产过程中都离不开烘缸设备，各种规格的烘缸穿插于不同工段，由于设备体积大，一旦出现设备问题，不但拆卸将会很困难而且造成的停机时间将会大大延长。
烘缸轴头的结构特殊性
由于烘缸轴与缸体端盖是整体制造而成，轴承位一旦出现磨损问题传统方法必须要整体拆卸烘缸或拆卸缸体端盖，外协加工修复不仅费用较高而且修复时间长、效果不理想。一般企业面临此类问题缺乏现场修复手段，给生产线的连续化运行造成重大影响，最终影响企业效益。
烘缸轴头磨损原因分析
烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现磨损现象。导致设备无法运转。传统的修复方法是加工非标套的方式修复，非标套与轴径的结合方面容易出现问题；拆卸机加工修复，工期长，费用高。多年来，企业找不到有效而且快速的修复手段，美嘉华技术的出现改变了用户的传统修复手段，修复在现场就可以完成，并且时间快速、工艺简便、费用较低，美嘉华技术在此领域很快打开了局面，为众多企业解决了此类问题。
磨损的烘缸轴头
现场修复模具的制造方法
烘缸轴头（轴承位）磨损的修复需要事先根据轴径制作一个标准对开模具，然后根据美嘉华模具修复步骤进行修复，这样可以保证修复轴径的同轴度，保证设备的正常运转。
由于美嘉华-福世蓝2211F高分子材料在固化前是膏体状态，可随意成型，并且在固化后材料100%无收缩。正是利用材料此种特性使用模具可使材料达到想要的修复尺寸要求。
现场模具修复过程模拟示意图（动画视频）
美嘉华模具修复工艺方法
• 按设备零件图纸尺寸根据我司提供的模具加工图准备专用修复模具；
• 表面处理，要求表面处理后的轴径干净、干燥、坚实、粗糙；
• 模具内圈刷涂803脱模剂并晾干；
• 按比例调和2211F材料，调和均匀无色差
• 轴颈表面涂抹足够厚度的2211F材料，；
• 安装紧固模具，确保有多余的材料被挤出；
• 材料固化后拆卸模具，按设备装配工艺对传动轴直接进行装配试车。
修复后的设备装配示意图（动画）
