重庆云南昆明Hcj-4氯化聚乙烯冷却塔专用涂料

Hcj-4氯化聚乙烯冷却塔专用涂料
1 组成
它是以氯化聚合物为主要成膜物质，采用中外公认的长寿防腐型氯磺化聚乙烯橡胶作改性剂，通过加入增塑剂、耐酸颜填料、溶剂等经先进工艺制备而成的高固体分单组分氯化聚乙烯冷却塔专用涂料。
2 适用范围
　适用于冷却塔（钢结构、混凝土）的内外壁防腐，能在混凝土表面形成致密涂层起到很好的保护作用，用于烟囱内壁防腐时温度不得超过150℃，同时该产品也适用于其他恶劣环境的防腐。
3 主要特点
3.1 屏蔽作用好，防腐性能优。采用透气率和透氧率极低的化学惰性材料氯化聚合物做主要成膜剂，加入特种耐酸改性剂，耐酸颜填料，使涂层的附着力好，屏蔽作用极强，耐盐雾和紫外光老化性能优异。
3.2　耐酸性能优，抗干湿性好。不仅涂层的耐酸性能十分优异，对于常见的强酸、弱酸均具有较强的耐蚀性，耐干湿交替性好，耐水性优，耐候性强，抗菌防霉性佳。
3.3 成膜厚，污染轻。这是改性后所形成的氯化聚合物重防腐涂料，涂装一道就可形成干膜厚度55µm左右，不仅可以减少施工道数，缩短工程周期，减少工程造价，而且溶剂挥发少，环境污染轻。
3.4　维修方便，施工简单。可以直接在牢固的涂层上施工，重涂性好，不受季节和温度变化影响，单组分包装，打开后即可使用，干燥速度快，也不受场地环境限制，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
4 技术指标
项目指标

贮存稳定性常温23±2℃ 270d后，可搅拌，无凝聚、发霉现象
高温50±2℃
30d无结块、凝聚及组成变化
低温-5±1℃ 循环3次后无结块，凝聚及组成变化
细度，µm ≤ 30
40
施工性刷涂无障碍
表干时间 23±2℃下，4h不粘手
浸水24h吸水率 ≤1％
粘接强度与水泥砂浆 ≥1Mpa
与钢板 ≥2Mpa -
遮盖力1），g/㎡ ≤
耐磨性压重450g的棕刷往复1000次不露底
耐弯曲性，mm
耐腐蚀性 20±5℃,30d℃ 30％H2SO4浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落现象

80℃,15d
耐冻融性循环50±2℃\-23±2℃
耐冻融循环性，50±2℃\-23±2℃ 各恒温3h，循环10次，无裂纹、起泡、剥落现象
耐热性 150±5℃，恒温1h,冷却后表面无变化
固体含量2） 50
耐急冷、急热150±5℃\23±2℃+吹风各恒温1h，循环5次，无裂纹、起泡、剥落现象
溶剂可溶物中氯的定性存在氯

5 施工方法
5.1 开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国准Sa2.5级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装；涂装混凝土时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
5.3　施工注意：
    避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。
    涂装间隔时间为：15℃以上时，8小时；0～15℃时，12小时；-20～0℃时，24小时。
    不适用于60℃以上的潮湿环境。
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约55μm左右，手工涂刷，厚度约50μm，总涂层厚度控制在200μm以上，且用作中间漆和面漆。
5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5.6　涂装建议：
    为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂条件下，可用空气喷涂、手工刷漆或辊涂；
    在刷涂和辊涂时，为防止拉丝和起泡，刷子和辊筒不要来回移动；
    为防止咬底，在上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式。
5.7　稀释剂用量：一般不需要稀释，若涂料确实太稠，可适量添加专用稀释剂，其用量为3～10%。
5.8　工具清洗：可用专用稀释剂清洗。
5.9 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境低于10℃时，应适当延长。
6 包装贮存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。切忌碰撞。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。