X65钢板
目录
简介说明
X65钢板本技术条件规定了用于制造符合LNG站线直缝埋弧焊管用X65钢级的热轧钢板的制造、检查、试验及订货。
X65钢板供货标准：国标、冶标、美标AISI、ASME、ASTM、日标JIS/德标DIN、法标NF、英标BS、 欧标EN等供货标 准。
尺寸规格
钢板尺寸规格钢板名义尺寸（切边后）宽度见表A，具体在合同中注明。当购货合同另有要求时，按合同规定执行。
化学成分
化学成分按本技术条件供应的钢板的化学成分，包括熔炼分析和产品分析应符合表B要求。
化学成分
C;0.09
Mn;1.60
p;0.020
S;0.004
Si;0.35
Nb;0.06
V;0.06
Ti;0.025
Mo;0.30
Cr;0.25
Ni;0.30
Al;0.06
N;0.009
Cu;0.30
注：表B脚注：
a:Cr+Mo+Mn的总含量不得超过允许含量+0。2%。
b:Nb+V+Ti≤0.15%,并且Cr+Ni+Cu≤0.5%
c:有意添加硼和其它稀土元素时不允许的。
3。碳当量与冷裂纹敏感系数
CE= C+1/6Mn+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,CE≤0.40%
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B,Pcm≤0.20%
拉伸性能
4。1拉伸性能
拉伸试验结果应符合表C的要求。
指标
钢级
屈服强度，Rt0.5,MPa
抗拉强度;450
Rm,MPa;560
屈强比;531
Rt0.5/ Rm、;≤0.091
伸长率;≥24
A,%
(50mm标距)
注：表列屈服强度为参考值，制造商与制管厂应共同对包辛格效应进行测定。根据协商一致原则，由制造商负责对供应钢板屈服强度进行调整。但必须保证制成钢管的屈服强度及强度比符合钢管技术条件的要求。
钢板制造商应保证板材屈服强度均匀，同一张钢板的屈服强度差不大于40MPa.
4.2断裂韧性
制造商应从钢板横向取三个试样按 API 5L补充要求SR5进行夏比冲击试验。在－20℃下进行试验，其夏比冲击功与剪切面积百分数应符合表D的要求。 DWTT试验条件及验收要求见表E.
表D
夏比冲击剪切面积SA%
夏比冲击功，J,(10mm×10mm×55mm)
单个试样最小值≥80
三个试样的平均值≥90
单个试样最小值≥20
三个试样的平均值≥150
表E
试验温度;－15℃
单个试样最小值;≥70%
两个试样的平均值;≥85%
4。3 硬度
硬度应小于HB10
9。1。2产品分析
技术条件生产的钢板，每熔炼批应取一个试样进行产品分析。试验方法、步骤按ASTM A751。
9。1。3复验
按API SPEC 5L 9。10。1的规定进行。
性能试验
9。2。1拉伸试验
9。2。1。1取样位置
在钢板宽度四分之一处取样。取样方向应与最终轧制方向垂直。
9。2。1。2拉伸试样
屈服强度、抗拉强度和伸长率应采用全厚度矩形试样测定，试样尺寸应符合API SPEC 5L图4的要求（标距长度50mm，标距部分宽度为38mm）
9。2。2弯曲试验
在钢板拉伸试样取样相同部位取样进行弯曲试验。取样方向与最终轧制方向垂直。
9。2。3夏比冲击试验
在钢板宽度1/4处取横向试样一组三个，试样缺口应垂直于钢板轧制表面，冲击式样的中心应位于钢板厚度中心。
每组三个试样进行一次夏比冲击试验。由河南龙鹏海洋金属材料（有限公司）报告结果应为三个试样的值以及三个试样的平均值。
9。2。4落锤撕裂试验（DWTT）
从钢板横向取样，按照API 5L补充要求SR6及API RP 5L3进行落锤撕裂试验（DWTT）
9。2。5硬度检验
应在钢板横向截面上取样经抛光后进行10kg载荷维氏硬度检验，硬度试验点至少为9点，位置如图所6示。
9。2。6试验频度
同一熔炼炉次、同一生产工艺生产的同一规格不超过10张钢板为一批，每批进行一次试验。
9。2。7复验
