不锈钢发光字的加工较为复杂，其包括不锈钢包络框的切割，不锈钢围边的加工，不锈钢围边和不锈钢包络框的焊接，打磨抛光，安装发光字面板，安装发光字地板等步骤组成。
不锈钢围边的工作量比较大，因为不锈钢材质相对其他铝及铁皮而言更硬，在折成一定的角度的时候就需要进行开槽，以保证这个角度能够折的棱角分明，美观，同事也保证围边的不锈钢和面板能紧密结合。目前这项工作基本上是靠手工完成的，江苏吴江地区做不锈钢字的企业有很大一部分就在从事这种单调的开槽工作。但靠人手工开槽，不但费时费力，开槽的深度，开槽的直线度都不容易掌握，效率太低。为了解决这个问题，目前市场上有很多开槽机问世，但大部分开槽机都是采用很贵的金刚石刀具开槽，单把刀具的成本就要几千元。而不锈钢的材质又比较硬，这决定了刀具的寿命有限，耗材的成本太高，这种开槽机的设计很难得到市场的认可。目前手工进行不锈钢围边的开槽普遍使用的是一种树脂砂轮片，这种砂轮片的成本很低，在一元左右。但有个很大的缺点，就是磨损量太大。如果进行全自动不锈钢开槽机的开发就必须解决砂轮片的磨损只能预测及计时补偿问题。不然就不能保证开出槽的深度均匀一致。为了解决砂轮片的磨损只能预测及实时补偿问题，我公司进行了一年多的研发进行了大量的实验，终于摸清了砂轮片的磨损规律。在此基础上，潍坊晟丽革命性的退出了采用树脂砂轮片的全自动不锈钢开槽机，使得全自动不锈钢开槽刀具的损耗成本几乎可以忽略不计。一台设备的开槽效率是手工开槽的20-30倍，解决了不锈钢发光字加工过程中最为耗时的开槽问题。
