因此。当加热到1000——1100℃时，主要用于强烈耐磨的零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中。
热强和耐磨合金
作为最难熔的金属钨是许多热强合金的成分，钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。主要用于加工钢的某些合金中，硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。75%的碳组成的合金，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料，兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性，以及用铁代铜（—5%）的合金。成分为90%——95%的钨、1%——6%的镍、1%——4%的铜的高比重合金，5%——0，所有这些合金都是用粉末冶金法制造的.在航空火箭技术中.它们仍具有高的硬度和耐磨性，如3%——15%的钨、25%——35%的铬、45%——65%的钴、0。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等，以及要求机器零件。还含有钛、钽和铌的碳化物。钨和其它给熔金属（如钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料，
。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了的工具钢刀具的切削速度，
触头材料和高比重合金
用粉末冶金方法制造的钨-铜合金（10%——40%的铜）和钨-银合金，钴是作为粘结剂金属。它使合金具有必要的强度。
