1、 试验力： 10kN(可选配20kN)；
2、准确度等级：优于0.5级；
3、负荷测量范围：0.2%—100%FS；
4、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
5、试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；
6、变形测量范围：0.2%—100%FS；
7、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8、形分辨力：变形的1/8000
9、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10、 位移分辨力：0.001mm
11、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15、位移速度调节范围：0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%内；
17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
19、有效试验宽度： 400mm(前后不受限)
20、有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)
拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。作为一种大型的机密一起，拉力试验机主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
然而拉力试验机在使用的过程中常常会出现位移异常的现象，那么在日常使用中拉力试验机位移异常怎么办呢？
一般来说拉力试验机的位移异常主要是由于位移传感器，放大器单元，系统设定故障引起的，因此维修也就是对这三个方面的检测修理过程。拉力试验机出现位移异常首先就要检查位移传感器是否出了问题，检测人员应该先断开位移传感器的反馈信号，然后从工作站发出一个控制作动器移动的信号，然后测量传感器的反馈值，如此反复几次，如果反馈数据为一个线性变化的直线，那么证明位移传感器正常，反之则存在故障。
在排除了位移传感器的故障后，需要检查放大器单元是否正常。先断开放大器单元的输出信号，拆除输出接线，通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次，如果输出信号成线性变化趋势，则放大器单元也正常。如果上述两步检查都没有什么问题可能就是系统设置出现问题了。观察工作站中的显示数据并和正常数据进行比对，发现不正常后重新设定作动器的行程。如果工作站的显示板上的显示值仍不正确，则应该考虑重新标定位移系统。
2.其次就是拉力试验机的传动系统，目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。苏州拓博拉力试验机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长
3.接着就是拉力试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
4.再次就是试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
