复合发泡水泥板外墙保温系统（以下简称发泡水泥板外墙保温系统）
置于建筑物外墙内、外侧的保温及饰面系统，由界面层、发泡水泥板保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统。
以发泡水泥板为主要保温材料、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布（或热镀锌电焊钢丝网、锚固件）及涂料（或石材）等组成的系统产品，增强防护层的厚度控制在：涂料饰面3㎜-5㎜，石材饰面6㎜-9㎜。
3.2 胶粘剂
用于发泡水泥板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。
3.3 复合发泡水泥板
以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板）
3.4 抹面胶浆
由水泥或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料配制而成，能满足一定变形而具有一定的抗裂性能的砂浆。
3.8 增强网
耐碱型玻璃纤维网格布（以下简称耐碱型网布）
以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。
热镀锌电焊钢丝网（以下简称钢丝网）
以电焊钢丝网为基网，进行热镀锌制成的不易生锈的钢丝网。
3.9 塑料锚栓
由螺栓和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将耐碱型网布（或热镀锌电焊钢丝网）固定于基层墙体的专用连接件。金属螺栓应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
表1 发泡水泥板系统的性能指标
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项 目 |
性能要求 |
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耐候性 |
涂料饰面经80次高温（70℃）-淋水（15℃）和5次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落；面砖饰面则增加至30次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环）。抗裂面层与保温层的拉伸粘结强度Ⅰ型、Ⅱ型保温砂浆≥0.10MPa，并且破坏部位应位于保温层内。耐候性试验后，面砖饰面系统的拉伸粘结强度≥0.40MPa。 |
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抗风荷载性能 |
系统抗风压值Rd不小于工程项目的风荷载设计值 |
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抗冲击性 |
普通型： 3J，且无宽度大于0.10mm的裂缝； 加强型： 10J，且无宽度大于0.10mm的裂缝。 |
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抹面层不透水性 |
2h不透水 |
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吸水量 |
系统在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2。 |
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抹面层复合饰面层水蒸气湿流密度 |
符合设计要求，且≥ 0.85g/（m2·h） |
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耐冻融性能 |
30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面层与保温层的拉伸粘结强度≥0.10MPa。 |
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热阻 |
给出热阻测试值，符合设计要求 |
7.1 出厂检验
出厂检验项目可按表10执行。企业可根据实际需要增加其他出厂检验项目，并应进行净含量检验，检验合格并附有合格证方可出厂。
表10 保温系统组成材料出厂检验项目
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材料名称 |
出厂检验项目 |
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胶粘剂 |
原拉伸粘结强度、可操作时间 |
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发泡水泥板 |
外观尺寸、干密度、抗压强度、抗拉强度 |
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抹面胶浆 |
原拉伸粘结强度、可操作时间 |
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耐碱型网布 |
网孔中心距、单位面积质量、拉伸断裂强力、断裂伸长率 |
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热镀锌电焊钢丝网 |
网孔中心距、丝径、点焊力 |
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塑料锚栓 |
塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值 |
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弹性底涂 |
容器中的状态、施工性、表干时间 |
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柔性腻子 |
容器中的状态、施工性、表干时间 |
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饰面层涂料 |
涂膜外观、施工性、表干时间、抗裂性 |
9.1 包装
9.1.1 发泡水泥板采用塑封包装，胶粘剂、抹面胶浆可用编织袋包装，但注意密封，严防受潮或外泄。
9.1.2 耐碱网布每卷应紧密，整齐卷绕，用防水防潮材料包装。
9.1.3 锚栓采用纸箱包装。
9.1.4 热镀锌电焊钢丝网每卷应紧密整齐卷绕。
9.2 运输
9.2.1 发泡水泥板，胶粘剂，抹面胶浆在运输中避免雨淋，日晒等，以免影响使用。
9.2.2 耐碱网布，热镀锌电焊钢丝网，锚栓在运输中应防止雨淋。
9.2.3 其他系统组成材料在运输、装卸过程中应整齐码装，包装不得破损，不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。
9.3 储存
9.3.1 所有系统组成材料应防止与腐蚀性介质接触，远离火源，不宜露天长期暴晒；储存在干燥、通风、防冻的地方。
9.3.2 所有材料应按型号、规格分类储存，储存期限不得超过材料保持期.
