应用领域：螺杆空气压缩机广泛应用于机械、电子、纺织、汽车、食品、电力、钢铁、煤矿、化工、照明工业、电子元器件工业、传媒广电业、安全防护业、包装业、造纸业、数码电脑生产业、电工电气工业、纺织皮革工业、五金工具工业、橡胶工业、家用电器工业、能源工业、气摩及配件业、通讯业、玩具业、冶金矿产业、医药器具业、建材及军工等行业
空压机技术特点 1.低转速、低流速、低噪音的主机 a、采用先进的5:6齿型，欧洲最优化型线螺旋主机，压缩效率高。采用进口进气阀，可在0-100%自动调解，减少损耗，节省大量能源。定做的专用电机安全可靠，节能在5%以上，效率高；电脑全自动控制系统和全自动加载
低噪低耗的德国公司螺杆主机 、人性化的设计系统 、完善的系统控制效能 、标准的面板显示 、低含油量的过滤系统 ，气路系统 、强化油路系统的设计 、超大面积的后部冷却系统 、电气控制系统 、F级主电机
知名品牌油过滤器，过滤面积大，精度高，有效地过滤运动件磨损的残渣和油中直径大于10um的杂质，使每个循环喷入转子和轴承的润滑油都过滤清洁，保证机组更长的使用寿命。
专用润滑油润滑油有如机组的血液，我公司使用的是螺杆专用的高效润滑油，依据我公司的要求在精炼矿物性基础油添加专业配方，与密封圈、金属材料等有很好的相溶性，抗氧化性能好 。其黏度等级适合中国广大的地域气候，有良好的低温流动性，能有效地带走压缩机产生的热量。
油分离系统A.结合立式桶和卧式桶优点为一身的立卧式油气桶, 分离行程长，油气混合气经撞击, 离心, 重力沉降分离后经过高效内置式分离器,使出口空气含油量小于3PPM。B.油气分离器采用高过滤精度的玻璃纤维为过滤材料，过滤效果好，面积大，压力损失小。
.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。3.全自动运行,连续出水：在博源金凯过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成4.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。
油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可以保证压缩机的高效率工作，而且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油颗粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。有微粒通过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚能机理，使压缩空气中的悬浮油颗粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油聚集在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排除更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体颗粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本，测试油分芯排气含油量。
