带压开孔施工前准备 d.开孔 在输送管线上确定需开孔的位置，清除防腐层，将预制好的法兰短截紧密贴合在母管外表，同时调整法兰端面，使法兰中心线与母管轴线垂直，调整完毕后，将它们完全焊接到母管上，其焊接操作要求与手动作业相同。 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管路运行数据，选定相应的主辅设备，并检查确认其运行状况是否良好,与手动施工工艺相同。 法兰短截焊接完毕后，将阀门安装到法兰上，加密封垫联接紧固，打开闸板，检查阀门内腔有无障碍物，确认开孔刀具是否可以顺利通过。b. 焊接法兰短截 将开孔机与
连箱组装好，并与阀门联接紧固。从连箱泄压口充入气体试压，检查确认焊口是否严密，如有漏气现象，可进行修焊；如良好，则将开孔机与液压站通过高压胶管联接，进行空车试转，根据所开旁路孔直径调定转速，进行开孔作业，c. 安装开孔阀门 阀门盘根带压堵漏阀门工作在高温高压情况下，其盘根处产生大量泄漏蒸汽，泄漏情况十分严重。 盘根堵漏后情况 盘根堵漏前情况阀门盘根经过堵漏后，泄漏被完全处理，由于我们堵漏时采用进口堵漏剂，这种进口堵漏剂在高温高压情况下不会凝固，在阀门阀杆没有弯曲或毛刺情况下，阀门就可以正常的开关或调节，而不会发生泄漏，避免了许多堵漏公司堵漏后阀门不允许开关，且可能使阀门报废。堵漏剂在维修时很容易被清除，我们堵漏后对阀门的使用寿命和安全性没有任何影响，这样就为用户避免了巨大的经济损失。 这是我公司专为旁路开孔提供的开孔业务 , 主要使用于旁接支路 , 也可用于改换流程、提取管线内杂质和管路放空等工艺。成本低，效率高。如新管线不停产连头，其工艺如下：将开孔阀门加密封垫与法兰联接紧固,把闸板全部打开,确认阀门内腔无障碍物,即进行下一步骤。b. 安装开孔阀门 将刀具、连箱与开孔机组装完好后，与开孔阀门联接紧固，进行试压，确保各连接处无渗漏，即可进行开孔作业，待管壁切透后，反方向转动扳手，将刀具和马鞍块提进连箱，关闭阀门，卸下开孔机，开孔作业结束。此时即可将新增管线与阀门通过法兰连接紧固，打开阀门
，便能投入生产运营。本公司另提供一种不采用阀门的旁路连接方式，作业后，
无需保留阀门。在开孔前，将旁路管线连接到位。随着开孔的进行
，介质即可通流。 a. 焊接法兰短截确定需开孔的位置,清除母管上的防腐层 ,将法兰短截, 垂直、径向平行，焊接在母管线上。本操作由于不与管内介质直接接触 ，因此消除了安全隐患，只需管道内保持稳定的正压，电焊人员具备一定的带压焊接能力即可顺利完成，见（图一）。 c. 开孔连头 粘堵法用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法，称为粘接法。这种方法适用于压力不高或真空管道上的堵漏。焊接堵漏技术 ：1、逆向焊接法。利用焊缝收缩的原理，将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补，使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的堵漏方法，简称逆焊法，也叫做分段逆向焊法。这种方法适用于低中压管道、容器、阀门和设备本体的堵漏。2、微正压带火补焊。对于压力
不高的气体管道、容器等，在正压条件
下，让泄漏气体保持稳定的着火状态，进行焊接堵漏。3、堵漏钳焊接法。通过使用管道堵漏钳配合高温密封垫，先行堵漏，在强行堵漏的前提下，对堵漏补丁进行施焊堵漏。袋式充气堵漏技术 对堵漏袋进行充压，使堵漏袋在泄漏部位与管壁强力密合压紧，达到堵漏效果，袋式密封分内、外2种方式。 磁压
堵漏技术，是利用磁铁对受压体的吸引力，将密封胶、胶黏剂、密封垫压紧和固定在泄漏处堵住泄漏。这种方法适用于不能动火、无法固定压具和夹具、用其他方法无法解决的裂缝、松散组织、空洞等低压泄漏部位的堵漏。4引流焊接法。将引流板焊接在泄漏不见上，关闭阀门堵漏。 5带压堵漏技术的特点堵漏过程中可带温、带压不影响设
备、装置及管线的正常运行。堵漏过程中不需对泄漏部位作任何处理，消除泄漏快速简便。减少由于泄漏而造成的环境污染，快速消除影响健康和安全的隐患。堵漏过程中不需动火，保证安全。操作简便迅速、时间短、费用低、经济效益高。
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