《一》浇口流道位置选择设计课程——无锡UG模具设计培训（注塑模具学徒班）。塑料模具设计培训（高级设计工程师）CAD设计课程，三维UG模具设计全面开班，数码电子产品精密模具开发。学专业师傅模具设计经验精华，做真正有技术含量的模具设计师，高薪就业实力倍增。金鼎朱工。
模具浇口流道设计方面朱师傅讲解：
1:流程为最远处位置入浇口在中间到胶件各个部位流程最短。
2:胶件浇口位置和入浇形式的选择，将直接关系到胶件成形质量和注射过程能否顺利进行。胶件的浇口位置和形式，应进行分析确定。
3:浇口的设置原则如下：
(1)保证胶料的流动前沿，能同时到达型腔末端，并使其流程为最短。
(2)浇口应先从壁厚较厚的部位进料,以利于保压，减少压力损失；朱师傅教你在实际生产过程中模具止口与入浇胶片根部断开，便于清理胶片胶片入浇。
(3)型腔内如有小型芯或嵌件时，浇口应避 免直接冲击，防止变形。
(4)浇口的位置应在胶件容易清除的部位，修整方便，不影响胶件的外观。
(5)有利于型腔内排气，使腔内气体挤入分模面附近。
(6)避免胶料流动出现“跑道”效应、使胶件产生困气、金鼎朱师傅教你处理模具设计方面的缺陷，熔接痕现象:止口位胶片潜入浇口、避免表面气烘胶片、胶柱入浇口，表面易产生气烘外表面有气烘。
(7)避免浇口处产生气烘、蛇纹等现象。
(8)胶料流入方向、应使其流入型腔时、能沿着型腔平行方向均匀地流入、避免胶料入浇口在长度方向均匀地流入、避免变形成品为透明胶片成品不直接入浇、避免表面气烘、蛇纹流动各向异性、 使胶件产生翘曲变形、应力开裂现象。
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