对工业企业而言，随着设备制造技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
一．化工行业水垢问题
化工企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。
研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
二．绿色无腐蚀清洗
Micava（美嘉华）研发的全合成、全兼容安全、高效、环保的福世泰克（1st-TECH）清洗剂，可以定期采用，清除这些沉积物，使设备恢复功效、节约能源、延长寿命，同时降低修理、替换和停产的风险。由于它使用简单，因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行，帮助用户节省了大量人力的投入。由于高效，很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。由于安全，即使接触了皮肤只要用清水清洗即可，无不良气味，在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有毒 的挥发物，因为是生物技术所以可以直接排放，不会对环境造成污染。
福世泰克（1st-TECH）清洗剂的到来，给企业带来了一种新的清洗工艺和观念，由于产品本身无毒无害、操作简单，所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高；只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以在“第一时间内”随时随地清洗各种设备，确保设备的高效率运行；而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用，降低成本；同时，还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势，优化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。
在福世泰克（1st-TECH）高效环保清洗技术的倡导下，众多企业纷纷成立了福世泰克清洗小组，专门负责企业的清洗。由于由专人负责，使得企业的设备清洗工作变得非常及时、有效，并且为企业节省了大量的外协费用。一般外协公司为了降低清洗成本，大多数清洗剂腐蚀性较大，不可避免的腐蚀设备，给设备的维护和运行带来了极大的隐患。福世泰克（1st-TECH）清洗剂安全、环保、无腐蚀、可生物降解、操作简便的特性得到了众多企业的信赖。
福世泰克的到来，为企业带来了全新的清洗技术。福世泰克（1st-TECH）清洗剂具有安全、环保、无腐蚀、可生物降解、操作简便的特性，在化工企业展开了广泛的应用。
三．清洗案例
（一）冷冻机清洗
在制冷系统的正常运转中，节能与否是一个值得考虑的重要问题。冷凝器为制冷系统中必不可少的四大部件之一，它是通过水或空气把系统中的热量带走。在管壳式冷凝器中，水管内易结水垢，尤其是海水或水质差的地方更易结水垢，不仅影响传热效果，使压缩机的排气压力、排气温度升高，压缩机的制冷量减少，耗电量增加，且年久不去垢，长期运转使用，压缩机的使用寿命大大下降，致使制冷系统不能正常运转。
某大型企业集团冷冻机水循环系统结垢严重，影响了设备的出力。该冷冻机为中国大连冷冻机股份有限公司生产，为螺杆式盐水机组，型号YSLG 20F，制冷剂R22，电机功率220KW，冷却水进水温度30℃，盐水出水温度-10℃，制冷量565KW。清洗范围包括一个卧式冷凝器、一个油冷却器及其管路。清洗后，效果明显。清洗前油温80℃左右，清洗后油温50℃；清洗前排气压力17 Kg，清洗后排气压力10~11 Kg，企业比较满意。
（二）空压机清洗
阿特拉斯•科普柯空压机型号为GA315W-8.5，轴功率315KW，转速1492 r/min，排气量864L/S，清洗前机头温度97℃左右，油分温度86℃左右，该压缩机机头温度超过100℃设备报警，超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度，迫切需要对换热系统进行清洗。经过四个小时的清洗，对清洗后的设备立即进行了运行，清洗后机头温度83℃左右，油分温度72℃左右，温度下降比较明显，符合企业要求。
（三）油冷器的清洗
油冷器主要用于对润滑油进行降温，如果其换热不良，将会使得油温偏高，导致润滑不良，机件温度升高，影响机械的正常运行。所以，需要对换热器进行定期清洗。
硝 酸车间陕鼓汽轮机润滑油站冷却器，换热面积40㎡，四管程，为油水换热。清洗前油温偏高，影响机器的正常运行，清洗后油温下降，机器恢复换热效果，运行良好。
（四）洗水分离器清洗
洗水分离器型号为Φ3000×7000×介质为环 己 烷、环 己 酮、环 己 醇、废碱、水，容积50立方米，工作温度一般为90多度，100℃，压力1MPa。分离器上部由一根直径200mm的管路通入料液（上道工序的环 己 烷、环 己 酮、环 己 醇、剩余的少量碱液和工艺水）,料液管水平深入罐内7米，管子上开孔尺寸为直径50mm，双排，南边，排距约100mm，共30余个，设计流量每小时200余立方，现在只能达到设计流量的70%，影响车间的正常生产。
（五）石墨冷凝器清洗
石墨冷凝器型号为YKA-25㎡，介质为氰乙酸（少量）、氯化钠（少量）、水与循环水换热，换热面积25㎡，工作温度一般情况下低于80℃，工作温度越低，蒸水效果越好，并且工作时间越短，新设备工作时间一般在5个半小时到6个小时，冷凝器换热效果下降，工作时间延长，清洗前工作时间已达到8个小时。该冷凝器由两个石墨冷凝器串联组成，总换热面积50㎡，我们指导清洗的换热器为下部换热器。经了解，企业以前曾经外协清洗过，经企业化验清洗剂为浓度23%的盐 酸，清洗后，工作温度降为65℃，两个月后，温度上升至80℃，企业对清洗效果不满意。
现场连接泵和清洗管路，清洗过程中反应剧烈，循环清洗二十余小时。接着企业自主清洗了上部换热器，设备运行后效果显著，工作温度下降，工作时间缩短，效果明显。
（六）冷冻机卧式冷凝器清洗
冷冻机水冷却系统清洗，该冷冻机由中国大连冷冻机股份有限公司生产，为螺杆氟压缩机，型号LG20CF2B，制冷剂R22，电机功率280KW，制冷量1080KW。该设备用于冷却R22的卧式冷凝器结垢较严重，导致制冷系统排气压力、排气温度升高，压缩机的制冷量减少，耗电量增加，负荷提不起来，影响和制约正常生产。该卧式冷凝器，产品型号LSN-67，设计压力管程0.4MPa，壳程1.9MPa，工作压力管程0.4MPa，壳程1.85MPa，介质管程循环水，壳程R22，换热面积67m2。使用两年后，管壁内结了一层致密坚硬的水垢，厚度约为0.3mm左右，由于水垢导热系数非常低，严重影响了设备的换热效果。通常情况下企业采用外协酸洗的方式对冷凝器进行清洗，由于冷凝器铜管与管板采用胀接的方式连接，普通酸洗对设备腐蚀严重，极易导致管板渗漏，泄露R22（氟利昂）介质，导致冷凝器损坏。一旦出现渗漏，企业只能外协更换铜管，重新胀接。
在美嘉华技术人员的指导下，企业对该冷凝器进行了自主清洗，清洗时间共4小时，清洗效果好，管程内铜管露出了金属原色，企业对管板进行了现场检测，未发现渗漏现象。企业对清洗效果相当满意，不但学会了自主清洗，节省了费用，并且对设备无腐蚀。
除了上述，福世泰克清洗剂还在众多企业其它设备展开了更为广泛的应用，不但为企业节省了清洗时间，而且保证了良好的清洗效果，最重要的是对设备没有腐蚀，是企业可信赖的合作伙伴。
