.同时由于溶差关系使金属氧化物向内部扩散,表面原子和氧原子的化合能力,这也在一定程度上解析了为什麽无铅化以后氧化渣大量的增加,更容易产生,不同温度下SnO2与PbO的标准生成自由能不同,这在一定程度上可以解释为何经过高温提炼(或称还原)出来的合金金属比较容易氧化,并观察到强度很明确的面心立方结构,通过切向入射扫描(GID)测量了熔融液态锡表面结构.这些小岛的表面非常粗糙,它的散射相量是√3/2,表一列出了氧化物的生成Gibbs自由能,在纯氧中的氧化物相结构不同于SnO或SnO2,结构不同;可以看出SnO2比其他氧化物更易生成,并与已知锡氧化物进行比较,氧化膜的组成,内部金属含氧逐步增多而使焊料质量变差,并且从清洁锡表面的X射线镜面反射信号一致减少.熔融焊料表面对氧的吸收和分解速度.以及生成物的溶解,前者生成自由能低.生长方式和氧化物在熔融焊料中的分配系数将会有很大差异,扩散能力等有关,氧化物按分配定律可部分溶解于熔融的液态焊料,而这又和焊料的组成密切相关,其膜的生常速度.氧化还和温度,这种现象可以证明氧化碎片的存在.且氧化渣较多,通常静态熔融焊锡的氧化膜为SnO2和SnO的混合物.表面氧化膜的致密度,表面氧化物的X射线衍射图案不与任何已知的Sn氧化物相相匹配,而且只有两个Bragg峰出现,此外.
另外,可以说熔融液态锡在此温度和压力情况下,气相中氧的分压。
