为确保测试精度的准确，大吨位卧式拉力试验机采用计算机为控制核心，与液压泵站相配套，实现闭环控制。可根据需要配接不同传感器，通过人机对话输入试验单位名称、额定力值、工件名称、保压时间、试验人名等，可实现自动加卸载荷，峰值力记录，自动补偿，判断拉断，自动打印报表功能，数据自动存盘等。
同时为提高设备的使用功能，针对电业部门对带电工器具安全性能特别重视的特点，同时生产了相应的与试验机配套的试验附具，提高了设备的使用功能和利用率，可完成带电工器具的抗拉、抗压、抗剪切等试验。具体可作拉线棒的拉力试验，操作杆的抗弯试验，螺钉、铆钉、棒料的剪切试验，可作标准水泥块的抗压试验，绝缘子的抗拉试验等。
1.1、主要技术参数：
1.试验负荷1000KN。
2.整机测试精度：≤1％
3.显示数据表示值单位：Kgf、N、KN、MPa
4.力值分辨率：试验力的1/±300000
5.位移分辨率：0.5µm
6.试验速度：0.6~350mm/min
7.外形尺寸（长×宽×高）：8M×1.2M×0.8M
测试空间：（长×宽×高）： 7.5M×0.8M×0.7M
8.油缸行程：大于500mm，
9.整机重量：约8.5吨
10.设备安装最小空间 （长×宽×高）：8M×3 M×2.8M
11.电力工作负荷：5.5KW（三相四线）
12.框架上网门结构：自动支撑杆开启
13.试验机外壳需进行静电喷塑处理
14.应用范围：
A、拉力试验：瓷瓶、合成绝缘子、双钩、导线、脚扣、安全带、绳索、钢绳、钢丝、拉紧器、复合材料、滑车、夹头、吊环、御扣、大型结构件、各种卡具等。
B、抗弯试验：钢筋、钢管、操作杆、水平梯、合成绝缘子、复合材料等。
C、抗剪切试验：钢筋、钢管、螺钉、铆钉、原料等。
D、抗压试验：标准水泥块等。
15.具有力值预置，定值控制，自动补偿力值功能。
16.具有判断拉断，保存破断力功能，并自动卸载。
17.一、试验机必须具备三个要素:
有加力装置：有夹具；有力值显示装置和记录。可见夹具在试验机中的重要性，我们通过夹具夹持试样（或产品），通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料（或成品）是否合格和达到预定的性能指标，没有可靠的夹具，这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分，不同的材料需要不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行，随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。
二、夹具根据试验方法不同，大致可分为: 拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。
三、夹具的基本性能
1.夹具对强度要求：
通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内的电子式试验机试验力为600KN,0.5级机，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.
2. 对夹具材料的要求。
. 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.
对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,）
. 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等
3. 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。
