"" 康先生
漳州回收锡粉广泛应用于电镀、粉末冶金结构零件、多孔材料、摩擦材料、金属陶瓷、金刚石研磨轮、金属石墨电刷、离合器制动器补面，以及特种涂料、信号弹焰火、橡胶、塑料等有机化工添加剂，有机合成还原剂等。目前年需求量在500吨以上。随着粉末冶金工业的发展，其用量还在迅速增长。
锡粒、锡球广泛用于助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造，以及电子行业中多组集成电路的装配等，还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂，镀锡制品等。锡粒是马口铁生产过程中必不可少的镀锡原料，要求所用锡粒圆滑、均匀、光亮。目前仅上海宝山钢铁公司引进的年40万吨马口铁生产线，每年就需锡粒3500吨，加上国内其他行业的用途，年需求达5000吨以上。
锡异型材(棒、板、片、带)
广泛用于电子工业焊接及电镀等行业，是国内锡材进口数量的一类，年进口量在1万吨左右，品种规格型号多，主要有菱形棒、八角形棒、星形棒、阳极板，各种规格圆管等。产品售价较高，增值额均在原料价的20%以上。
锡棒(杆)用途主要有二方面：一是锡铅合金棒，可做为产品，往往需要进一步的加工拉伸，生产不同规格的焊锡丝(线)用在电子工业方面。二是纯锡棒，用来作为电镀锡板的阳极棒材。
锡板大致可分为二大类：一种是作为镀锡阳极用的锡阳极板；另一种是作民用的，要是食品工业或大饭店用纯锡板，作食品加工时的面板(操作台)用。
日本在镀锡板生产中，采用锡阳极板作为不溶性阳极(即免换阳极)，这和一般的电镀工艺不同。而通常工艺采用的是可溶性阳极、阳极板将随生产进行而自行溶解。
电镀镍金板不上锡原因分析，请从以下几方面作检查调整：
1.电镀前处理:酸性除油，因最近气温较低，可能有部分板件或表面阻焊残膜/处理不净，可以调整除油剂浓度/温度，另外微蚀也要注意微蚀深度和板面颜色均匀性；
2.镀镍问题:镍缸污染油剂或金属污染较重，建议低电流电解或碳芯过滤;PH值异常，用稀硫酸或碳酸镍调整ok；镀镍厚度不够，孔隙率太高，环保锡丝检查镀镍电流密度，用电流卡表检查导电杆电流与仪表显示电流一致性，电镍时间，必要时可做金相切片观察镍层厚和层间表面状况；镀镍槽添加剂偏低/过高都有可能出现此类状况，但是添加剂低的可能较大些；环保锡丝此外，氯化镍的含量对镍层可焊性也有点影响，注意调整至值，过高应力大，过低度层孔隙率高；
3.金层假镀，镍层水洗时间过长或氧化钝化，注意加强水洗时间控制，此处多用热纯水；
4.后处理不良；水洗后应及时烘干，放入通风状况良好的地方，不要放在电镀车间内；
5.其他的还要注意所有化学处理，清洗水水质要求比一般电镀要求要高些！一般用市水/自来水，循环再生水/井水湖水建议不要用，因为水中硬度高/含有其他络合有机物！
锡炉的物理除铜（降温除铜）
过程：
1、将波峰通道从锡炉中卸下。
2、将锡炉温度设置成280~300℃，升温，同时去除锡面浮渣。
3、当温度达到设置温度时，关闭加热器电源，自然降温。
4、当锡炉中温度自然降温至195℃左右时，开始打捞铜锡合金结晶体。
5、如果温度低于低于190℃时，停止打捞（需要时，重复2、3、4项）。
注意事项：
1、280~300℃降至195℃的时间约1.5小时（因锡炉容量而异）。
2、约220℃时，可观察到锡面点、絮状的晶核产生。随温度的进一步降低，晶核不断聚集增大，逐步形成松针状的CU6SN5结晶体。
3、195~190℃的时间约20分钟（因锡炉容量而异），打捞期间要快速有序。
4、打捞时漏勺要逐片捞取，切勿搅拌（结晶体受震动极易解体）。
5、打捞时漏勺提出锡面时要轻缓，要让熔融焊料尽量返回炉内。
6、CU6SN5结晶体性硬、易脆断，小心扎手！
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。
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无铅锡块 无铅锡条 无铅锡渣
千住环保锡条的特点：
1、纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。
2、焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。
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4、纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。
5、无铅RoHS标准，适用波峰或手浸炉操作。
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