一）当您已经购买到空压机时，请检查下列各项：
1、检查您所订购机器的型号、规格。
2、在运送过程中有无破损。
3、随机文件是否齐全。
（二）使用前的准备
1、放置空气压缩机场所之选择：
湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。光线充足，便于检查及加油。预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。
（三）原动机的安装和皮带之调整：
1、当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。
2、半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。
3、按下图所示之要点装入三角皮带皮带之松紧，请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点，使皮带能下降一定距离为宜，其中排气量在0.4立方/min及以上时，施力约1.2-1.8公斤力/根，皮带能下降7-9mm ，排气量在0.4立方/min以下时，施力约0.8-1.2公斤力/根，皮带约下降4-5mm,如图所示。
1、检查您所订购机器的型号、规格。
2、在运送过程中有无破损。
3、随机文件是否齐全。
（二）使用前的准备
1、放置空气压缩机场所之选择：
湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。光线充足，便于检查及加油。预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。
（三）原动机的安装和皮带之调整：
1、当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。
2、半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。
3、按下图所示之要点装入三角皮带皮带之松紧，请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点，使皮带能下降一定距离为宜，其中排气量在0.4立方/min及以上时，施力约1.2-1.8公斤力/根，皮带能下降7-9mm ，排气量在0.4立方/min以下时，施力约0.8-1.2公斤力/根，皮带约下降4-5mm,如图所示。
三角皮带调整过紧则负荷增加，轴
承容易磨损，发热且耗能。当皮带张
力过大时，还容易断裂。
三角皮带调整过松则容易造成皮带打
滑而生产高热，导致皮带磨损且使空
气压缩机转速不能稳定，排气量下降。
德斯兰螺杆空压机的配置
主机采用欧洲著名品牌主机，强大的心脏决定了整机优异的性能
世界著名品牌施耐德电器元件，采用银触点，寿命达300万次以上，安全使用得到长期保障。
电机采用知名品牌三相高性能电机，防护等级IP54绝缘等级F级，搭配“SKF”重载轴承，传动效率高达95%以上，绝缘性好，耐高温，寿命长。
进气阀无易损件设计的新型进气阀，ON-OFF调节方式，气量调节范围0-100%，压力损失小，动作寿命长，是目前最可靠，效率的进气调节方式。
智能控制中英文界面智能控制实时监控压缩机运行状态
对电机短路、缺相、过载等故障自动报警保护对多点温度和压力进行监测，异常状态自动报警停机
记录设备运行时间和状态，自动提醒设备维修和保养按照用气情况自动加、卸载，调节排气量，节能增效
多机组联动，远程电脑控制 低噪音主机及电机放置在高弹防震架上，有效降低共振与低频噪音传导
采用高效开孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，对电机和主机噪音超强吸收双风道设计更大程度使噪音阻隔在设备内部，有效地降低空压机的整体噪
低含油量广州牌压缩机采用进口的内置油分芯，密封性能好，分离效率高
立式油气桶结构加强重力和离心分离效果，确保排气含油量小于3PPm无漏油
内部的连接管路采用无缝钢管，避免了软管受热老化后漏油现象的发生法兰和金属平面镶密封圈接口技术，彻底解决了管路漏油问题。
机组采用PLC控制，全中文显示，显示所有状态信息、故障报警信息、参数设定、温度及压力、总运行时间及加载运行时间、加载/卸载/满载显示、紧急停机、操作模式等。并能记录最少30条历史报警信息，排气压力、排气温度历史信息，具备自动和手动控制(自动加载和卸载)实现机组无人化运行。排气量可根据用气量情况自动调节（满载/空载和比例调节相结合方式0～100%）。
具备的保护功能：⑴排气温度过高保护，机头排气温度超过105℃，立即报警及停机。
⑵电器保护，电器故障报警及停机。⑶过载保护、主电机（/风扇电机过载报警及停机。
⑷380V电源错相保护、缺相保护停机。⑸超压保护，排气压力超过设定值报警停机。
⑹具备油气分离器阻塞报警、空气过滤阻塞报警、油过滤器阻塞报警三种报警功能。⑺自动温控系统，通过温控阀维持润滑油温度高于压力露点温度以上，保证油温在状态。
⑻故障报警装置，机组出现故障能及时提示用户更换部件并做必要维护。⑼机组具有自我诊断及保护功能。
机组PLC控制系统配有RS485串行接口，输入用户DCS系统，可对多台机组远程控制监控。
