橡胶闭水气囊种类繁多，但生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的橡胶闭水气囊的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。
橡胶水堵的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶闭水气囊。质量好的闭水试验气囊表面应该是比较微粗糙而均匀，表面平整无明显的凹凸。另外摸一下气囊表面是否微粗糙而平整，有无尖锐突出物，按下去是否挺实有力。最后在气囊额定压力的充气测试，在开放状态下对堵水气囊进行1/6充气用肥皂水检查气囊是否有漏气的地方，在1/3额定压力下在较远距离观察气囊是否有爆裂现象。质量好的闭水试验气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的
