：利用强电场使尘粒带电，并在静电场的作用下将尘粒分离、捕集的装置。工作原理：是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。其优点：与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。经过我们自己的实验证明，处理的烟气量越大，使用的投资和运行费用就越经济。
型号规格 CDPK-10/2单室两电场10m2 CDPK-15/3单室三电场15m2 CDPK-20/2单室两电场20m2 CDPK-30/30单室三电场30m2 CDPK-45/3单室三电场45m2 CDPK-55/3单室三电场55m2 CDPK-67.5/3单室三电场67.5m2 CDPK-90/2单室三电场90m2 CDPK单室三电场108m2
技术性能
电场有效断面积(m2) 10.4 15.6 20.25 31.25 44.43 56.8 67.54 90 108
处理气体量(m3/h)
总收尘面积(m2) 316 620 593 1330 1960 3125 3739 454 5324
允许气体温度(℃) ＜250
允许气体压力(Pa) ＋
阻力损失(Pa) ＜200 ＜300 ＜200 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300 ＜300
允许含尘浓度(g/Nm3) 30 60 30 80 60 80 80 80 80
设计除尘效率(%) 99.5 99.7 99.5 99.8 99.8 99.8 99.8 99.8 99.45-99.8
设备外型尺寸(长×宽×高) 11440×4016×10784 15730×4960×10096 12376×5662×11765 18268×6196×12599 20080×8270×14604 23942×8686×16531 24620×9290×19832 25180×9700×17200 25180×9700×19200
设备本体总重量(吨) 43.5 84 68.7 104.36 134.66 162 197.5 240 314.2
CDPK（H）—10/2型，适用于φ2.4×18mm或φ2.8×14mm回转式烘干机（顺流或逆流）H标号是耐蚀烘干机专用。
CDPK—10/2型 φ1.9/1.6×36m小型中空干回转窑
CDPK—30/3型 φ2.4×44m左右的五级预热回转窑
CDPK—45/3型 两台并用，适用于φ4.0×60立筒式或四对预热器回转窑
CDPK—67.5/3型 适用于φ3.0×48m产量700t/d预分解回转窑
CDPK—90/3型 适用于φ4×60m产量1000t/d预分解回转窑
CDPK—108/3型 适用于大型回转窑
CDPD系列用于湿法或立波尔回转窑时，在结构上考虑了耐蚀措施。
性能特点
1.的宽间距与极板特别配置： 使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。
2.国内首创的整体新型RS电晕线：长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,允许入口浓度可达1000g/Nm 3 。
3.电晕极顶部强力振打： 根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
4.阴阳两极自由悬吊： HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器耐温可达390℃。
5.提高振打加速度，改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。
6.占地面积小、重量轻：由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。
7.高保证绝缘系统： 为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电 ,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、保养、更换极为便利。
8.匹配L-C高系统： 高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
卧式电除尘器.各式电除尘器.立管式
卧式的独特特点：
1. 阴阳两极自由悬吊：HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器耐温可达390℃。
2.国内首创的整体新型RS电晕线：长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,允许入口浓度可达1000g/Nm 3 。
3.电晕极顶部强力振打：根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
4.的宽间距与极板的特别配置：使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。
5.提高振打加速度，改善清灰效果：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。
6.占地面积小、重量轻：由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。
7. 匹配L-C高系统：高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
8.高保证绝缘系统：为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电 ,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、保养、更换极为便利。
张先生
