陶瓷纤维模块是采用具有优良性能的相对应材质的纤维针刺毯按纤维模块结构、尺寸、由专业技工，用组块加工专业设备制作而成，为保证壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均都保持一定压缩量，因此砌筑完成后由于纤维组块自身膨胀，相互挤压紧实炉衬无缝隙，并可裣纤维衬收缩，从而提高纤维模块炉衬的绝热性能。产品配套锚固件可与窑炉壳体牢固连接、尺寸精确、安装简便。大大加快了模块的施工速度，减轻窑炉重量，大幅度的提高了窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维组块，本公司可提供多品种，多系统纤维组块，也可根据用户要求加工制作。
技术特性：
低热容量、低容重，大大缩短了窑炉的升温与降温时间。
处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。
折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙。
有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙
由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少。
低导热性能带来高的节能效果。
具有抵抗任何热冲击的能力。
衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。
锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。
低导热，有效地节约了炉内的燃烧成本
优良热稳定性、抗热震性、抗热流冲刷性能优良
机械强度高、弹性优良
安装简便、迅速、锚固件内装、安全性能好。
应用：
钢铁行业：各种加热炉，钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。
陶瓷行业：陶瓷梭式窑、马蹄窑、隧道窑等各种瓷窑炉、窑车、窑门。
石化行业： 石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道。
热处理行业：退火炉，正火炉，回火炉，均热炉，窑车等
其它各类工业炉，如坩埚炉、电阻炉等高温热工设备
陶瓷瓷纤维模块安装步骤：
(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。
(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。
(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
(5)平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
(6)模块安装：
a．将导向套管拧紧到位。
b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。
c．以此类推，安装其它模块。
(7)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠硅酸铝陶瓷纤维模块的挤压固定，炉顶补偿条采用u型钉固定。
(8)衬里修止：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。
(9)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。
(10)最终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并刘特殊部位的模块进行磨压。
淄博同发耐火保温材料有限公司
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