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旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。本机主要为筛盖、筛框、振动装置(含电机)、隔振装置(一组支承弹簧)、底座等几部分组成,其中,筛盖与筛框为振动部分,其它部分为非振动部分,另外,底座兼有支承功用。筛框为旋振筛的主要参振部分。筛框通常由板材卷焊而成,其上下端均有一承接圈,下内部设有一法兰圈,用于固定筛网组件等结构。
型号: |
有效筛面 |
电机功率 |
外形尺寸 |
XL-600 |
600mm |
1.1-1.5kw |
900*850*700mm |
XL-900 |
900mm |
2.2-3kw |
1100*1000*1000mm |
产品特点
1.体积小、重量轻、移动方便、出料口方向可任意调整,粗、细料自动排出,可自动化或人工作业。
2.筛分精度高、效率高,任何粉、粒、粘液类均可使用。
3.筛网不阻塞、粉末不飞扬、筛分最细可达500目(28微米)过滤最细可达5微米。
4.独特网架设计(子母式)、筛网使用长久、换网方便、仅需3—5分钟、操作简单、清洗方便。
5.无机械动作、保养简易、可单层或多层使用、与物料接触部位为用不锈钢制作
使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
堵网原因
旋振筛在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点:
1、含有大量接近分离点的粒子;
2、物料含水量较高;
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;
4、会发生静电;
5、物料具有纤维质的物料;
6、片状颗粒较多;
7、编织筛网丝经过粗;
8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料
颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。
维护保养
一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损,如果有破损需要及时更换,以免造成产品的筛分不合格。
二、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动,如果有松动需要用扳手上紧,以达到较好的筛分效果。
三、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料泄露。
四、检查旋振筛的电机,定期从黄油嘴处加注黄油。
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