通州区清洗油罐公司北京天华佳美油罐清洗防腐公司

  • 发布时间:2022-10-28 11:49:03,加入时间:2011年04月28日(距今5139天)
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北京通州区油罐清洗公司天华佳美清洗油罐防腐公司,油罐的主要作用是储存缘由或者其他石油产品的容器,应用范围包括:炼油厂、油田、油库以及其他加油站、工业中。在工业清洁中,清洗油罐的方法有些需要用到清洁用品,有些就不用,这些方法包括:即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。下面是油罐清洁解决方案的具体程序:用于油罐内壁的防腐蚀涂料,基本功能为保护钢制油罐不受腐蚀,并且保护油品不受污染,另外的功能就是防静电、洁净。 

  油品在装料和放料过程中,与罐体产生相对运动,会使油罐内壁的静电压升高。液体油品在流动、过滤、混合、喷射、冲洗、加注和晃动情况下,静电荷的产生速度高于泄露速度,也会积累电荷。当积累的静电荷放电的能量大于可燃混合物的最小引燃能,并且放电间隙中油品蒸汽和空气混合物处于爆炸极限范围时,会产生燃烧和爆炸。 
  从防腐蚀涂层的结构分析,涂层带静电主要是涂层成膜物的表面电阻过高,产生的静电荷一时很难泄露,积累越来越多的静电荷所致。在防静电涂料中,实际应用较多的是添加型防静电涂料,它是利用导静电颜填料来实现防静电的。防静电涂料能起防静电作用主要依靠导电介质,降低电阻率,使积聚的静电电荷能被导走。导电介质有无机金属、无机非金属和有机材料等三类。非金属的导电介质是碳系的,包括石墨、炭黑、碳纤维等。金属类的导电介质化学稳定性好,如金粉、银粉、铜粉、铝粉和锌粉等。导电介质不能太多,否则会影响涂料的防腐蚀性能,或者渗出到油品中,影响油料的品质。 



为了保证油罐的安全使用具体清洗如下:
一、干洗法安全要求和程序

  1排除罐内存油。

  2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;

  3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;

  4用锯未干洗;

  5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;

  6用拖布彻底擦净;

  7干洗质量检查验收。

  二、湿洗法安全要求和程序

  1排除罐内存油;

  2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;

  3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;

  4用290~490kpa高压水冲罐内油污和浮锈;

  5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;

  6通干燥风除湿;

  7用铜制工具除去局部锈蚀;

  8湿洗质量检查验收。

  三、蒸汽洗法安全要求和程序

  1排尽罐内存油;

  2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;

  3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;

  4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;

  5用高压水冲洗油污,排尽污水,用锯末干洗;

  6清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;

  7用拖布彻底清除脏物;

  8检查验收洗罐质量。

  四、化学洗法安全要求和程序

  即使用清洁用品对油罐进行清洗。

  1排除罐内存油;

  2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;

  3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;

  4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;

  5酸洗除锈90~120min;

  6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;

  7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min;

  8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;

  9排除冲洗水,用拖布擦净;

  10通风干燥;

  11检查验收化学洗罐质量。

  安全注意事项

  油罐清洗是一项比较危险的罐内作业,因油蒸气不仅易燃、易爆,而且有毒。因此,洗罐时,必须严格遵守下列安全规定。

  1 打开人孔,分层检查罐底油料质量,确定存油排除及处理方案。

  2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带,罐外专人监护,进罐时间不宜太长,一般为15~20min为宜,轮班作业。另外,现场应有医护人员值班。

  3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具,严禁用铁器和钢制工具。

  4 须采用有效的通风。

  5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖,待温度达到60~70℃时,再打开盖继续蒸洗,使罐内残油完全溶解为止。 清洗油罐必须按照规程要求,严格作业程序,把油罐内清洗和作业的危害控制到限度。

  清洗标准

  1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。

  2、油罐清洗完毕后,应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收,并签署验收报告。

  3、验收合格后的油罐,应立即进行人孔封闭、管线连接,恢复至原始状态。

  4、油罐清理作业结束后,应按规定彻底清理现场,并做好清罐记录。切实做到安全施工、文明施工。
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