UV丝印金属油墨
光固化金属油墨，适用于各种金属如铜、铝、不锈钢等金属基材。光固金属油墨不含挥发性有机溶剂，无臭味、无刺激、可耐各种溶剂擦洗，印刷时不会堵网，固化速度快，固化膜坚韧，附着牢度极佳，色彩鲜艳，根据表面光泽不同，可分为高光泽和哑光两种。
油墨技术特性
20N R236 Y208 BL7072 G550 BK250 Y152 R104 W170 R105 RST Y3G
颜色： 无色透明 品红 黄 蓝 绿 黑 透明黄 大红 白 大红 品红 黄
粘 度（25℃/CPS） ： 丝印网目：
光固速度 (M/min)80W/cm×2： 5-10米/分 附着力：
贮存期（Shelf Time）：大于6个月（more than 6 months）硬度（H）：≥4
固化条件：80瓦/厘米，2只高压汞灯。
表中用“*”表示耐热或耐晒性能的优劣，*越多表示耐热或耐晒性能越好。
UV金属油墨的印刷与固化
每一种UV金属油墨都有一个印刷色序。不同颜色的UV油墨，其光固化速度各不一样，有的固化慢，有的固化快，不能象自干型溶剂墨那样，随便先印刷哪种颜色都可以。丝印UV金属色墨时，尤其是多色印刷时，一般遵循深颜色的油墨先印、浅色墨后印。
不同颜色的UV金属油墨有一个固化顺序。UV金属油墨的固化顺序是：金色、银色<黑色<蓝色<红色<黄色<无色透明光油。深色油墨需要较大的UV光能量，干燥较慢，且UV光线不易穿透墨层，底层更不易固化，故必须先印深色；浅色油墨容易固化，只需光照一次即可。如果先印刷浅色墨，必然会造成浅色固化过头，墨层发脆，附着力差，而深色墨层固化不够，表面硬度较低，耐磨性、耐溶性差等弊病。UV油墨印刷后可以立即光固化，印刷一色固化一次，当第二色油墨固化时，第一色油墨已经光照两次了，如果是四色图案，当第四色油墨固化时，底层油墨已经固化四次。
储存期：6个月 储存条件：产品应保存于阴凉、通风处，严禁受热或光照。
印刷时，请采用目丝网印刷，光固化油墨一般不用稀释，若印刷时粘度太大，可添加适量UV-306光活性稀释剂，油墨印刷性，固化速度，附着牢度不受影响。
UV特种金属油墨
特性与用途
光固化丝印特种油墨专用于印刷各种难粘金属基材，如不锈钢，铁皮、氧化铝天花板及涂有热固烤漆、喷塑（粉末涂料）的各种金属底材等，也可丝印在部分塑料产品上，如ABS、PC、尼龙等，该油墨对上述基材有优异的附着力和耐磨性，固化膜表面光泽度高。
技术指标：
R236 Y208 BL7072 G550 BK250 Y152 R104 W170 R105 RST Y3G
颜色： 品红 黄 蓝 绿 黑 透明黄 大红 白 大红 品红 黄
粘度（25℃/CPS）：
丝印网目： 附着力：
贮存期（Shelf Time）：大于6个月 铅笔硬度：≥4H
耐酒精擦洗：200次无掉色、失光现象。 耐弯折性能：对折180度无开裂、脱落等现象。
工艺流程：
金属底材―丝印UV特种金属油墨（目）―红外线照射（℃/1-2分钟）―UV固化
印 刷：
印刷时，请采用目丝网。
油墨开罐后即可直接上机印刷，油墨粘度与天气直接相关，若气温较低，粘度较大时，可加入少量UV专用稀释剂，充分搅拌均匀后即可印刷，油墨印刷性，固化速度，附着牢度不受影响。
为了改善油墨对底材的附着牢度及耐冲压性能，也可加入1-2%30#添加剂，充分搅匀。
固 化：
油墨的固化速度受多种因素影响，如灯管功率、灯距大小、光固速度、墨层厚度、底材颜色。颜色越深、墨层越厚，固化越慢。光固条件（80-120W/厘米×2只）： 5-10米/分。
储存条件：产品应保存于阴凉、通风处，严禁受热或光照。
注意事项：
对于表面涂饰过的金属，如喷塑(粉末涂料)或涂有热固烤漆的金属基材，印刷好的油墨若直接UV固化，附着牢度通常不佳，其原因在于烤漆涂层表面漂浮少量的聚丙烯、聚乙烯蜡粉及有机硅助剂，影响了UV油墨与底材的润湿；
对于表面多孔的氧化铝板，在UV固化前必须用红外线加热油墨，以使油墨流入铝板表面的凹坑处，增大接触面积，这样UV固化好的氧化铝板附着力就会明显得到改善，耐冲压性能也会大大提高。
因此建议采用在UV固化装置前加装红外线加热灯管数只，以改善UV油墨与底材的结合力。
高硬度耐酒精UV丝印金属油墨
特性与用途
光固化丝印油墨专用于印刷各种难粘金属基材，如不锈钢，铁皮、氧化铝板及涂有热固烤漆、喷塑（粉末涂料）的各种金属底材等，也可丝印在部分塑料产品上，如ABS、PC、尼龙等，该油墨对上述基材有优异的附着力和耐磨性，固化膜表面光泽度高。
油墨有更高的表面硬度、更好的耐溶剂和耐擦洗性能，固化膜的耐冲压性能也十分优异。
技术指标：
R236 Y208 BL7072 G550 BK250 Y152 R104 W170 R105 RST Y3G
颜色： 品红 黄 蓝 绿 黑 透明黄 大红 白 大红 品红 黄
粘度（25℃/CPS）：
丝印网目： 附着力：
贮存期（Shelf Time）：大于6个月 铅笔硬度：≥4H
耐酒精擦洗：200次无掉色、失光现象。 耐弯折性能：对折180度无开裂、脱落等现象。
印 刷：
UV-MI-1100系列油墨开罐后即可直接上机印刷，油墨粘度与天气直接相关，若气温较低，粘度较大时，可加入少量UV专用稀释剂，充分搅拌均匀后即可印刷，油墨印刷性，固化速度，附着牢度不受影响。
为了该善油墨对底材的附着牢度，也可加入1-2%30#添加剂，充分搅匀。印刷时，请采用目丝网。
固 化：
油墨的固化速度受多种因素影响，如灯管功率、灯距大小、光固速度、墨层厚度、底材颜色。颜色越深、墨层越厚，固化越慢。光固条件（80-120W/厘米×2只）： 5-10米/分。
储存条件：产品应保存于阴凉、通风处，严禁受热或光照。
注意事项：对于表面涂饰过的金属，如喷塑(粉末涂料)或涂有热固烤漆的金属基材，印刷好的油墨若直接UV固化，附着牢度通常不佳，其原因在于烤漆涂层表面漂浮少量的聚丙烯、聚乙烯蜡粉及有机硅助剂，影响了UV油墨与底材的润湿。因此建议采用以下几种方法改善UV油墨与底材的结合力。
1）在UV固化装置前加装红外线加热灯管数只。
2）将待印底材预热后再印刷油墨。
3）将UV固化后的产品后加热。
