合肥氟碳漆施工-选择百江公司让您无忧!

  • 发布时间:2022-10-07 10:17:18,加入时间:2013年07月02日(距今4397天)
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大楼外墙氟碳漆施工标准

施工工艺

施工工艺流程

操作要求

1.5.2.1 基层检查:主要检查粉刷层空鼓、开裂、基层平整度、立面垂直、阴阳角垂直、方正、含水率等 、污染。技术人员使用橡皮锤、靠尺、卷尺、红笔等检查并用红笔标示需要处理的部位。

1.5.2.2 基层处理:用铲刀、钢丝刷清理基层表面尘土、灰渣、脱模剂等。局部油污、油漆,要用碱水或清洁剂清理干净。修补混凝土及抹灰面的控烟、裂纹、空鼓、缺棱吊脚、松散等缺陷,基层凸凹不平事,须用磨光机研磨平整。

1.5.2.3 粗底找平腻子:采用外墙专用腻子对混凝土基面进行找平,在粗底腻子面上铺玻纤网,以防墙壁开裂。采用刮刀刮涂法施工3~4遍。质量要求:表面平整,应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离、无爆裂点;表面平整度要求达到高级抹灰质量要求(允许偏差≤2㎜)。

1.5.2.4 打磨、养护:

腻子干透后,方可进行砂纸打磨工作。用200号以上砂纸打磨;磨砂纸注意掌握好力度。均匀打磨,注意不要将膜层磨穿。保护好棱角,将阴角、节点部位打磨到位,磨完后应打扫干净,并用湿布擦净散落粉尘。适当喷水养护。

1.5.2.5 分格缝

按照外墙施工方案进行分格缝施工。分格缝要求宽窄一直,深浅一直、表面光滑。

1.5.2.6 细面找平腻子

采用外墙专用细面找平腻子用刮刀刮涂法施工1—2遍,每一次披刮厚度不得超过3㎜。2米靠尺检查;平整度允许偏差小于1㎜。

1.5.2.7 打磨、养护

腻子干透后用150—240目砂纸打磨。保护好棱角,将阴角、节点部位打磨到位,磨完后应打扫干净,并用湿布擦净散落粉尘。适当喷水养护。

1.5.2.8 光面细找平腻子

采用氟碳外墙专用光面腻子批刮1遍。

1.5.2.9 打磨、找平

采用240—360目砂纸打磨。保护好棱角,将阴角、节点部位打磨到位,磨完后应打扫干净,并用湿布擦净散落粉尘。适当喷水养护。

1.5.2.10 氟碳底漆施工

采用喷涂法施工。施工前,严格按规定比例将A、B组分混合均匀、充分搅拌,并熟化30分钟才用,控制好涂料的稠度,空气压力控制在0.4MPa-0.8MPa之间,喷射距离为400mm-600mm。喷涂1遍,要求喷涂均匀,无漏涂。 

1.5.2.11 氟碳中间漆施工

按配比配好氟碳漆搅拌均匀、过滤、活化 30 min 就可喷,喷涂2遍。

1.5.2.12 氟碳面漆施工

采用专用氟碳面漆喷涂2遍,喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,运行速度要保持一致。喷涂施工,一般宜连续作业,一气呵成,至墙面分格缝或墙面界面处停歇。面漆施工完后采用建筑装饰分格缝专用漆对分格缝进行涂刷。涂刷前,在分隔缝两边粘贴纸胶带,保证分隔缝涂刷质量,避免污染。

1.5.2.13 氟碳清漆施工

面漆施工完后,采用氟碳清漆喷涂1遍。

1.5.3 季节性施工

1.5.3.1 施工温度应遵守产品说明书要求的温度范围;施工时空气相对湿度宜小于85%;

1.5.3.2 当遇大雾、大风、下雨时,应停止户外工程施工。

1.5.3.3 一般冬季不宜施工。

1.6 质量控制标准

1.6.1 主控项目

1.6.1.1 所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法: 检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。

1.6.1.2 涂料的颜色、图案应符合设计要求。

检验方法: 观察。

1.6.1.3 氟碳漆喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

1.6.1.4涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210第10.1.5条的要求。

1.6.2 一般项目

1.6.2.1 氟碳漆的涂饰质量及检验方法见表1-1

表1-1氟碳漆的涂饰质量及检验方法

项 次

项目

质量要求

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

泛碱、咬色

不允许

喷点疏密程度

均匀、不允许连片

4

光泽

均匀

5

开裂

不允许

1.6.2.2涂层与其他装修材料衔接处应吻合,界面应清晰。

检验方法:观察。

1.6.3 其他质量控制要求

1.6.3.1基层腻子刮到位,线角打磨顺直,大面光滑平整,达到坚实、牢固。

1.6.3.2涂饰腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皱、裂缝现象。

1.6.3.3涂料使用前须经过充分搅拌,并应在规定的时间内用完,其工作稠度应保证施工时不流坠,不显刷纹。

1.6.3.4两遍涂料施工之间应有一定时间间隔,后一遍涂料施工应在前一遍涂料干燥后进行。

1.6.3.5同一墙面应采用同一颜色、同一批号的涂饰材料,以免造成明显的色差。

1.7  产品保护

1.7.1施工过程中,尽量避免涂料污染不必涂饰的部位,如已污染应要涂料未干时及时揩去。

1.7.2涂饰完毕后,及时撕掉装饰界面处的粘贴胶条等。

1.7.3涂料在施工过程中,应防止灰尘或垃圾影响涂饰质量。

1.7.4涂刷过程中,防止油漆洒落而污染墙面。

1.7.5涂刷前对五金、灯具、电盒等采取保护措施,防止污染。

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