铅锌选厂的尾矿排放浓度一般在15%~25%，如此低的尾矿浓度输送或沉积堆坝，造成极大的能耗和对尾矿库安全隐患。铅锌尾矿排放基本分如下几类：
1.粉矿类尾矿，这是我国铅锌矿山最为常见的一种，主要特征是颗粒0.02mm以下的尾矿占20%~50%；
2.砂类尾矿，粒度较粗，小于0.1mm的占75%以上；
3.矿泥类尾矿，含泥大，粒径小于0.02mm的占50%以上。
为了避免细磨，而造成原矿泥化，金属回收率降低和磨矿增加能耗，增加的弊端，增加浓缩、絮凝和输送以及对尾矿堆存的难度和安全隐患，尽可能粗磨回收有价金属。
铅锌选矿厂的耗水较大，每吨原矿用水3.5~5吨，除精矿带走10%~15%的水量外，其余全部随尾矿浆排出。因此，铅锌尾矿排放要改变原来浓缩与输送设备工艺，采用铅锌尾矿隔膜输送泵和高效水力旋流器结合工艺处理铅锌尾矿的特殊性和问题。铅锌尾矿输送泵输送距离远，输送浓度大到60%的比例，适宜各种粉矿类、砂类、矿泥类铅锌尾矿的输送。
