山东省宁津县是国内的工程塑料生产基地,占地面积36000平方米。拥有同行业数量最多的生产设备
1、施工准备: 1.1材料设备准备:
材料由乙方运抵施工现场,由甲方提供便利将材料吊至安装仓内工作平台,分两摞放置,分别放置于仓内平台中间。
材料保证全部合格,进入现场放置固定合理位置。
工具全部检查保证运转稳定良好,能够达到安全和施工要求。 1.2技术准备:
1.2.1施工前将作业指导书编制好、审批好。 1.2.2技术、安全交底好。 2、作业程序及方法: 2.1安装准备:
目的:准备开工之需,以利安装顺利进行。
标准:材料堆放合理,便于裁切挪动;工具分放合理,操作工人随时可以使用;保证电源通
畅、安全;脚手架牢固安全,保证强度。
操作:熟习安装方法与要求、按标准搭好脚手架,整理工具,接通电源,整理材料放置。 安装方法:
在安装衬板时把衬板最长的一边安装在垂直方向,对于横缝相接的衬板,接边应切成45度。这样,容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。
沿物料流动方向敷设的板材侧面,采用对接完全可以满足要求。
固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定,一般是10个/M2 -15个/M2 ,紧固件采用不锈钢螺栓。
1、测量现场的空间。
2、搭好脚手架并检查脚手架强度(非常重要),应先行清理仓内和工作平面的障碍物,保证安全顺利施工,需要防护的必须作好防护,应加固的必须加固,量取仓内尺寸,根据尺寸进仓内布局分线合理安排,然后再按照仓体的形状尺寸分线布局对衬板切割,使之形成符合仓内拼接安装要求的形状,在仓体开孔的要求是1、孔要垂直于仓壁;2、孔的直径是固定螺栓的直径加上0.5mm;3、用钻(电焊)钻(烧)出符合规定的孔;4、孔的布局要合理,按13个/平方米左右的数
安装准备
测量
放样
切割
检验
联接
打孔
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量均匀布局。
做好以上工作,再将切割好的板材敷设在仓内,钻好的对应的锥形孔、穿入固定的钢质螺栓,
在仓外壁紧上螺母,按照要求整理安装。
任何一种安装方法都应考虑到有利于散装物料的流动,所以垂直于物料流动方向的横缝要采用45度上压下的拼接方法,并留出2-3mm缝隙。减小横缝对物料流动产生的阻力,并且螺栓头总是埋入衬板内。 技术要求:
每平方米使用螺栓平均应在13条左右; 螺栓沉头平面要求略低于板面; 竖接缝打45度坡口,留出2-3mm缝隙;
横竖接缝间隙不得超过5㎜,衬板横竖向排列要整齐; 表面不平整度小于10㎜/m;
根据现场测量尺寸进行下料,合理利用材料,提高板材的利用率。
衬板焊接方法:
针对腐蚀性物料,为避免物料腐蚀衬板内壁的钢体仓壁,使衬板形成一个整体,保持仓面平整光滑,物料流动顺畅,采用焊条对衬板进行焊接,增强衬板附于仓壁的牢固性及对仓壁的钢体结构保护。
1、用钢质螺栓在仓壁上固定好衬板后,衬板相拼之处所留出的2-3mm缝隙衬板,竖接缝
所打45度坡口,用焊接机进行焊接。
2、将焊条通过焊接机高温溶化以上盖下原则进行焊接,将衬板联接为表面平滑的整体。
仓内脚手架的搭设:
要求:1、调度和需安装到衬板顶部的位置相同。
2、竖杆间距小于3m。 3、横杆间距小于1.8m。
4、扣件必须是完好无损,达到强度和安装要求的。
5、脚手架的周边要距仓壁有20—30cm距离,方便板材敷设安装。
将长的竖杆置入仓内,固定好,然后再按照要求固定好横杆,要注意强度和要求,绝对保证安全,计算正常工作中架子应承受的重量和扭力,在搭建时要始终保持其承受力要大于应用的30%以上。
铺好跳板,然后检查每个扣件、每根横杆、每块跳板、每根竖杆有无隐患,在确定没有安全
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问题再投入使用。 2.2测量:
目的:掌握仓体尺寸,计算用料量及拼接结构。 标准:精确至㎜。
操作:使用钢卷尺,将仓体高度、直径、上口、下口、斜长等量出记录。 2.3放样:
目的:画线分布材料,以利裁切。 标准:分布合理,避免浪费。
操作:根据测量结果和材料的尺寸在仓内画线分布。 2.4切割:
目的:使材料按照要求改变尺寸。
标准:精确至㎜,符合上压下45度搭接的要求。
操作:按分线布局的要求在材料上画出分线,然后用手电锯切割材料。 2.5焊接:
目的:用于联接仓壁和材料。
标准:12.5㎜,可顺利穿入固定螺栓,布局要均匀合理,平均每平方米不少于10个。 操作:用电焊焊接螺栓垂直于仓壁钢板,钻出(烧出)符合标准的圆孔。 2.6联接:
目的:将板材固定于仓壁之上。
标准:联接牢固,固定螺栓要沉入板内,螺母拧紧。
操作:将切割好的板材放入仓内,按原方案分块压平紧贴仓壁,在板上开出与仓壁相对应的
锥形孔,穿入专用沉头螺栓,在仓壁外侧拧上螺母上紧、压牢。
2.7检验:
目的:检验安装是否符合要求。 标准:符合2.1中的技术要求.
操作: 由质检人员进行检验,严把质量关。 3、工序交接及成品保护: 3.1工序交接程序:
申请验收 甲方组织共同验收 签署验收意见 完毕。 3.2成品保护:
不得随意改变成品现状,禁止调整紧固件和其强度。
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4、职业安全卫生和文明施工措施: 4.1安全施工要求:
4.1.1照明及电源安全:照明使用36V安全电压,经常检查电源线路防止事故,发现线路老化应及时更换。
4.1.2脚手架:每天开工之前先检查脚手架的强度,工作中间也要不断注意脚手架的安全情况,做到不安全不开工,不处理好隐患不开工,指定专人负责,随时检查和处理出现的安全问题。
4.1.3特殊工种作业人员必须持证上岗,名单报甲方安监部门,严禁无证操作。 4. 1. 4认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、规定,遵守和执行《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》以及甲方制定的有关安全说明施工规章制度,接受甲方的监督、检查和指导。
4.1.5施工前对全体施工人员进行安全教育,明确安全注意事项,并进行安全技术措施交底,确保安全施工。
4.1.6定期进行安全检查,即时纠正和处理“三违”。
4.1.7施工人员应配备施工所用的劳动保护用品、用具、工器具及安全防护装置,并符合安全使用要求。
4.1.8施工前对作业现场认真检查,做好安全防护工作。
4.1.9施工过程中,形成的“五口、五临边”等必须及时设置牢固可靠的防护设施。 4.1.10危险场所标志要明显,有专业人员管理施工设备,用电设施的安全装置必须齐全、有效,施工设备使用时要严格按其操作规程进行。
4.1.11施工中的一切安全工作由专职安全员负责。 4.2文明施工要求:
4.2.1施工用的材料应有组织、有计划地进场。进场后应按指定场地堆放整齐,材料尽量做到随到随用。
4.2.2施工人员要遵守甲方厂规厂纪,并与甲方积极配合,接受甲方的监督与检查及合理化建议。
4.2.3施工用水电应布置合理,用水、用电后随手关闭。 4.2.4施工结束后,清理施工现场,做到工完料清场地清。