袋式除尘器的正常有效运行，受到烟气温度、压力、含尘浓度、烟气量、烟尘的化学成分、粉尘的粒度、粉尘的密度及烟尘的腐蚀性、磨啄性等因素的影响，因此，不同工况条件的袋式除尘器的造型、结构设计会有较大的差异。
除了具备一般除尘器的特点外，还必须针对锅炉的工况进行设备的选型和结构设计。
长袋低压脉冲袋式除尘器是我公司引进日本除尘器技术基础上，结合我公司的成熟经验及各生产厂矿的实际使用情况，进一步优化设计而成。形成针对冶金、建材、电力、焦化等各行业的系列化产品，此次投标的设备是曾被国家环保总局、省高新技术管理局、市科委列为重点推广技术，其技术指标在国内领先达到国外同类产品的先进水平。现做下简要概述：
一、工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流装置、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、旁路烟气系统等组成。
含尘空气从除尘器的进风均流装置进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到期限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的煤粉进行料落(即使粘、细粉尘也能较彻底地清灰)至灰斗中，由卸料排出。
除尘器内部设置可靠的旁路系统，在烟气温度不能有效降低时，开启旁路系统，使高温烟气直接由旁路系统流出除尘器以保证滤布的安全，该系统的控制纳入除尘器控制内。
二、主要结构、特点
1设计合理的进风均流装置和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
2设计了特殊大储量的脉冲阀气体贮气包可满足用户提供的低压气源时使用。
3滤袋上端采用涨圈结构形式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
4袋笼采用有机硅处理。
5袋笼标准长度为6.0m，正常寿命年限>30000小时（累计运行时间）、滤布破损率<5%。
6电磁脉冲阀采用进口件，使用寿命大于30000小时（累计运行时间）,其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
7收尘器控制采用先进的微机控制器，具有总压差、定时、手动三种控制方式。对收尘器的离线阀、脉冲阀等实现全面系统控制，并有温度、料位辅助报警控制。
8除尘器系统设置的旁烟道的烟气通量应能满足锅炉额定负荷的50%。除尘系统设置旁路烟道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路烟道排放而不经过滤袋。旁路烟道的设置应利用除尘器本体及烟道，为中置型烟道旁路系统。除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
联系电话：
