/PC 机控制PLC 的动作，PLC 又控制液压机的动作，如图3 所示。PC 机与PLC 之间采用RS485 转RS232 通信，PLC 得到PC 机给出的信号后开始工作，PLC 控制输出电磁阀线圈的接通或断开，继而控制液压机油路电磁阀的接通或断开从而控制液压机的自动压边。
PLC 选型( 确定可编程控制器系统的硬件配置)可编程控制器的选择基本原理是在满足控制要求的前提下力争的性能价格比，主要是可编程控制器的结构形式的选择、I /O 点数的选择、输出形式的选择等。
超塑胀形实验液压机主要完成压边工作，在实验过程中要求能够提供足够的压边力和胀形保压能力。本实验中用主缸提供压边力，液压机在PC、PLC 的控制下完成胀形压边实验需要的一系列动作，具体到液压机的动作时序为: 液压机启动—主缸快下—主缸慢下—保压( 开始胀形) —泄压( 胀形结束) —回程。由超塑胀形液压机的动作要求，PLC 输出端口需要控制的液压机电磁阀、继电器为: 液压泵接触器KM1、低压电磁阀、高压电磁阀、进程电磁阀、主缸快下电磁阀、主缸慢下电磁阀、泄压电磁阀、回程电磁阀，上述电磁阀、接触器是完成超塑胀形实验必须的基本器件。
