（1）化学成分
00Cr22Ni13Mn5M02N钢的化学成分，%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
N |
|
≤0.03 |
≤1.0 |
4.0-6.0 |
≤0.035 |
≤0.030 |
20.5-23.5 |
11.5-13.5 |
1.5-3.0 |
0.10-0.30 |
0.10-0.30 |
0.20-0.40 |
（3）耐蚀性
00Cr22Ni13Mn5M02N钢在很多氧化性及还原性酸，氯化物介质及点腐蚀环境中耐蚀性都很好，均优于00Cr17Ni14Mo2钢。尤其要指出的是，该钢种耐海水的点腐蚀及缝隙腐蚀性能极好，在静止海水中浸泡9个月的试样竟完好如初。该钢种耐晶间腐蚀性能亦佳，无论是固溶态还是敏化态试样，在65%HNO3法和H2SO4-Fe2(SO4)3法实验中均表现良好。在耐应力腐蚀方面，虽然在高温氯化物环境中不可避免会产生应力腐蚀破裂，但对于硫化物应力腐蚀破裂（如模拟酸气井环境5%NaCl+1%HAC,饱和H2S）耐蚀性非常出色。
（4）工艺性能
钢热加工工艺性能良好，可进行锻造、热轧、热顶锻和镦粗，加热温度为℃。与00Cr17Ni14Mo2钢相比，变形抗力稍大，热裂纹敏感性也稍高，这一点在热加工中需多注意。冷加工可用常规设备和技术进行冷拔、冷弯和镦冲等冷成形，但比00Cr17Ni14Mo2钢等变形抗力稍大，冷作硬化倾向也强，因而在加工中应注意及时中间软化退火。
为了保证材料优良的耐蚀性，热加工后应进行固溶处理，正确的处理制度为℃加热后水冷（薄细件也可空冷）。
该钢种可用常规方法进行焊接，获得与母材性能相当的焊接接头。为了保证接头的高强度，焊接材料亦应采用；若接头不要求高强度，则可采用00Cr17Ni14Mo2钢。
（5）物理性能：
比重（20℃）：7.89g/cm3;
线膨胀系数：1/℃×10-6；
20-100℃：16.2
20-400℃:17.8
20-850℃:20.0
导热系数：W/(m·℃)
150℃:15.6
480℃:20.3
800℃:25.2
电阻率（20℃）：82μΩ·cm
导磁率(20℃，16kA/m)：固溶态及冷变形25%之后，均为1.004。
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