/油压机内漏、爬行，整台机器只能达到的压力，且震动大，保压性差的问题，从液压缸的密封、立柱拉伤面的修复、液压系统的改进、行程开关的调整等方面进行分析、检查和维修。油压机，由于使用频繁，保养不到位、偏载等原因，造成内漏、爬行、而且立柱上有一处严重拉伤面，整台机器只能达到的压力，且震动大，保压性差，影响了正常生产。针对以上问题，我们有步骤的从液压缸的密封，立柱拉伤面的修复，液压系统的改进，行程开关的调整等方面进行分析、检查和维修。
对液压密封缸的影响因素：缸体精度。由于缸体中段频繁使用磨损较大，活塞与缸体配合的间隙大小不一，摩擦力变化大，加剧了密封圈的磨损，出现了爬行现象。密封胶圈的强度。在工作压力作用下，密封胶圈后部被挤入间隙内，从而引起变形、撕裂、密封不良。负载力的影响。由于立柱与滑套之间的磨损产生的侧向力使活塞与液压缸体轴心线相对偏歪， 使型密封圈受力不均，造成胶圈挤压，导致缸体与活塞、活塞杆与缸盖孔之间的研伤。当上压板需要下行时，手动换向阀的滑阀移到中间位置，压力油经手动换向阀到直通单向阀产生背压，使液控单向阀打开，回程油缸内的油液流回油箱。与此同时由上压板的自重对回程油缸内的油压产生的压力，使充液阀打开，工作油缸内得到从充液油箱里流人的大量补充油液，上压板实现快速下行。
