电子厂车间除尘设备 化工厂间粉尘治理办法

  • 发布时间:2018-07-08 00:00:00,加入时间:2014年03月06日(距今4192天)
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电子厂车间除尘设备 化工厂车间粉尘治理办法 

粉尘治理方法  除尘设备  粉尘净化装置

一、原理简介

含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤筒时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成,合理的清灰保证滤筒的使用寿命。汽车配件厂专用除尘设备 汽车零部件车间粉尘治理办法

除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤筒外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时,清灰控制仪发出清灰指令,将滤筒表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。

二、脉冲褶式滤筒除尘器特点

1、内部采用BHA专利褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。

2、滤筒采用一体化设计, 密封性好,方便安装更换,缩短停车时间。

3、超高过滤效率,对平均粒度0.5微米粉末,过滤效率可达99.99%。

4、节省压缩空气用量,与常规脉冲除尘器相比,喷吹压力可降低20%。

5、滤筒密闭安装形式更趋科学化,用户可根据场合,选择应用顶装式或底装式滤筒。

6、BHA脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率极高,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。 该滤料刚性强,使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料,单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件,同时该过滤材料抗潮性能好、强度高、清灰容易,使用寿命长, 基本上做到了除尘器的免维护。 与传统针刺毡一样,纺黏聚脂过滤介质承受高达135℃的操作温度,如在高温场合,还可采用Nomex材质的滤筒,温度可达190℃。

三、滤筒式除尘器的结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

四、反吹清灰装置

所有过滤器在运转中按顺序自动清洗,特殊的文氏管设计,有效引流大量空气足以将粉尘震落,清洗效果达到。

五、安装方式

找开侧面保养门,即可很方便地更换过滤器,维护极其方便,特殊设计的密封图,紧贴过滤器,可保证气密性。人员在机体外拆装,无二次污染。应用范围:电子、化工、金属加工、橡胶等行业的中小型工况除尘应用等。当滤筒更换为高效覆膜滤筒后,配置合适的风机及吸气装置,配置移动小车可以作为移动式烟尘净化器。

应用领域:产品广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电子、有机材料切割及磨削、燃料、粮食等领域。

六、脉冲褶式滤筒除尘器与传统袋式除尘器的性能对比

1、有效过滤面积提高了2.5-3倍。

2、降低了压差,提高了处理风量。

3、降低了气布比,有效地提高了过滤效率。

4、脉冲反吹系统工作效率提高,节省能耗。

5、滤筒元件变短变少,有利于安装。

6、文氏管、骨架免除,结构简单。

7、大大提升了除尘备件的使用寿命,降低了设备的停机次数。

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