认真贯彻执行国家有关安全生产法规,认真贯彻执行有关施工安全规程,同时结合公司实际,制定安全生产制度和惩罚条例,并认真执行。牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全教育，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，建立一个和谐的安全生产环境。
一、 保证安全生产措施如下：
1.1.安全生产目标;实现“二无”“一力争”“两控制”即：
二无：无重大伤亡事故，无重大火灾事故。
一力争：力争消灭工伤事故。
两控制:职工轻伤控制在1‰以下负伤频率控制在3‰以下。
1.2.安全管理制度：共6项即：
安全生产管理制度：
由公司主要负责人。项目经理，工长，班组逐级建安全生产责任制度，设立质量安全监督员，专职安全检察员，班组长兼职安全员，做到分工明确，责任到人。
安全生产教育制度
对进场工人进行贯彻三级安全教育，以师带徒。
对特殊工种的工人定期进行培训，发给安全合格证后方能上岗操作
坚持每周不少于两小时的安全学习活动，安全员上安全技术课。
对调动工种的工人应组织学习安全措施和岗位操作规程。
安全生产检查制度
施工现场每天检查两次，检查时领导带队发现问题立即纠正，对停工整改的问题要发整改通知书并填入安全检察记录表{一式两份}并和含改进人，改进日期，监督人等内容，要将安全问题纳入全面质量管理中。
事故报告检查处理制度
本着三不放过的原则，各级领导亲自处理各种不同程度的事故，
安全设计制度
主要针对生产施工中的簿弱环节进行详细的安全设计，防止事故发生。
安全作业挂牌制度
2. 现场生产、生活安全措施
2.1. 方针目标
贯彻“格守诚信，铸造精品，安全生产，防范风险，绿色施工。
珍爱健康：持续改进，跨越发展”的安全生产工作方针，在施工中始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院，建设部，及有关建筑施工安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入到施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
强化管理，通过组织落实，责任到人，定期检查，认真整改，杜绝事故控制轻伤频率。
2.2 组织管理
成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工班组参加的“安全生产小组”组织领导施工现场安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。
2.3 行为控制
2.3.1 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颚带，戴安全帽不系下颚带是同违章。
2.3.2 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带必须高挂低用，操作中应预防摆动碰撞，避免意外事故发生。
2.3.3 参加施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件上报项目经理部备案。
2.4 临时用电管理
2.4.1 建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期的抽查。并将检查，抽查记录存档。
2.4.2 临时配电线路必须按规定架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用胶软线，不得成束架空敷设，也不能沿地面敷设 。
2.4.3 施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，达不到规范规定的安全距离时，必须采用可靠的防护措施。
2.4.4 配电系统必须分级配电 现场内所有的电闸箱内部设置必须符合有关规定，箱内必须可靠完好其选型，必须要符合有关规定，开关电器要标明用途。电闸箱内电气必须统一样式，统一配置，箱体统一桔黄色。流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。
2.4.5 各种电气设备和施工机械外壳必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采取接地和接零保护的同时，必须设两极漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
2.4.6 电动工具的使用必须符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座应完好，电源线不得任意接长，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应设专人负责。
2.4.7 现场的照明一律采用220V电源照明，要按规定装设灯具，电焊机应设独立开关，一机一闸，电焊机外壳应作接零或接地保护。电焊机一次线应小于2米，接线牢固，焊把线应双线到位，并无破损绝缘良好。焊机设置地点应防潮，防雨，防砸。
2.4.8 所有电缆、电线用电设备的拆除、应由专业电工担任值班，电工要经常检查维护用电线路及机械，认真执行JGJ46-88标准，保持良好用电状态，保证用电安全。
2.4.9 氧气瓶不得暴晒，倒置，应平放使用，瓶口处应禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米。两瓶同焊矩间的距离不得小于10米。如采用二氧气体保护焊应保持良好的通风，施工人员与焊接点应保持在安全距离。
2.5除尘系统施工安全措施
2.5.1 吊装前要对吊装机械设备和索具，工具进行检查，如不符合安全规定的则不得使用。
2.5.2 现场用电必须严格执行的规定，电工须持证上岗。
2.5.3 严禁超载吊装，斜拉斜吊：吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合，以确保安全。
3.5.4进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,穿防滑鞋.
3.5.5 搞好高空作业安全防护工作，设计制作高强度标准化的施工安全吊兰，要求吊篮轻便安全牢靠，便以工人施工转场。
3.5.6 高空作业人员使用的工具、安装用的零部件,应放在随身佩带的工具袋内,不得随便向下投掷.手用工具应用手绳拴在施工人员的手腕上，拆下的小件物品放入专用收集袋内，避免坠落伤人。
3.5.7 施工前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（如心脏病、高血压、贫血）的人员不得安排高空作业。
3.5.8 下雨天气禁止施工、以防触电。风力超5级禁止吊装作业。
3.5.9 登高工作时应使用钢挂梯上下.设置防护栏网,钢索和手绳并应控制在100以内。悬空作业人员，必须系好安全带。
三、劳动安全卫生
3.2劳动安全卫生机构设置及人员配备情况
设有劳动安全卫生专职管理人员
3.3生产操作过程中不安全因素分析
本工程是以取集焦炉烟尘是为目的环保项目但在操作过程中存在一定的职业危害因素，煤焦生产为高温，劳动密集型岗位。在操作本设备中，操作人员将有可能受到热辐射的危害，由于误操作或装置损坏造成烟尘泄漏等，此外腐蚀、损坏设备、停电事故等有可能造成有害物质大量外逸，危及人身健康。
3.4防护措施
本项目在建设过程中必须把“安全第一”“质量第一”的双第一理念贯彻于整个施工中，确保本项目的工程质量，同时，开展培训，提高操作人员的操作素质，防止误操作以保障操作者在生产操作过程中的安全和健康。
四、消防
4.1编制依据
（1）《建筑设计防火规范》GBJ
（2）《建筑设计防火规范》GBT140-90
（3）《爆炸和火灾危险环境电力装量设计规范》GB
4.2工程的火灾危险性分析
本工程推焦除尘装置在生产过程中可能引发火灾或爆炸的介质，主要为焦炭和煤粉尘。焦炭为可燃物，丙类火灾危险品，粉尘具有燃爆性，爆炸下限浓度37-50g/m3，高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温为430℃，云状煤粉尘的引燃温度＞750℃煤为可燃物质，丙类火灾危险品，粉尘具有爆炸性，高温表面堆积（5mm）的引燃温度为225℃-285℃，云状煤粉尘的引燃温度为580℃-610℃。根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）除尘装量的生产火灾性危险级别为丙类。主要火灾隐患在配电室，动力设备电缆等处，在日常生产情况下，本工程的各生产场所一般不易发生火灾，只有操作失误，违反规程，管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能由各种因素导致火灾发生。
4.3总图
地面除尘装置区域的清防通道已经形成，道路的宽，净穿高度满足消防车通行的要求。
4.4建筑消防
本工程的风机房，配电室，耐火等级按不低于二级设计，并根据《建筑灭火配置设计规范》GBJ140-90（97修订版）配量磷酸铵盐手提式干粉灭火。
4.5电气消防
所有电气设备均设可靠接地，所有电缆均采用阻燃型，进出电气设施的电缆在隔墙两端均涂刷防火涂料，电缆铺设完毕后，将所有电气予留孔及电缆管间隙封堵，安装于柜坑上的落地式电气均装设底板。
4.6水消防
由于公司焦化厂区域已建有水消防系统，本设计将维持现状。室外消防给水管网呈环状布置，水源取向厂区深井供出的低压生产水管网，管网压力P=0.4mpa，消火栓的设置方式：保护半径，间距等均执行《建筑设计防火规范》的有关规定。
4.7消防管理
4.8消防通讯
车间通讯电话兼消防电话
4.9预期效果
本设计严格贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针、本设计中针对火灾隐患工作了作全面考虑，严格按照有关规程，规范执行，在正常情况下可以防止和减少事故的发生。 咨询电话：
