40×156到156×156电池片全自动焊接机

武汉三工与意大利ECOPROGETTI公司合作，共同研发生产的全自动太阳能电池片串焊机，拥有专利焊接技术，焊接的电池片可通过大于2N的焊接拉力测试。20mins以内可更换不同尺寸2BB，3BB，4BB，5BB的电池片，适合5”，6”以及半片电池片的焊接。

整机采用双料盒下料设计，可避免生产中断，大大提高了生产效率。三工生产的全自动串焊机整机设备简洁，操作方便，一人可实现对两台串焊机、一台叠层机的同步操作，而这三台机器的组合设备年产能可达50MW以上。三工串焊机独特的设计，使得其与其他太阳能设备之间的连接更为方便、快捷。触摸式一体机的设计，可通过网络远程协助在线解决设备故障。后期几乎免维护，是客户值得信赖的理想产品。

JH1500B是一套高产能的全自动晶硅太阳电池片串焊设备。产能可达1600片/小时。一小时可生产26套60片的太阳能组件。
                         

本设备采用了独特的焊接技术，可适用于新型薄型电池，2BB-3BB-4BB-5BB的电池焊接。且破片率低于0.2%。

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全自动串焊机与手工焊接相比较具有如下优势：

1、焊接速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊锡不均匀的现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。

2、降低管理难度及产品成本，减少操作人员及检验人员的数量，现在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板头疼的事情，自动焊接机能大量减少雇佣人员，大大减少产品成本，提高产品竞争力。

3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件通常都安装在户外，每天要承受30℃左右的温度变化，加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅（电池片）的6倍，这种差异就意味着：只要有温度的变化，焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低，严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如：人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。