通过网络控制主板
下表中的变量只是所有可提供变量中的一部分。
不要设置表中没有出现的变量，否则加湿器的运行可能会受到影响。
软件版本是由四个数字组成的，在控制器后面的标签上有说明。例如：代码：“1.080”表示：硬件版本为“1.0”，软件版本为“8.0”。
确保在设定UEY控制器的地址前，已经为参数C3(内部变量为I13)设置了正确的网络地址。每个加湿器被设置为默认地址1，两个机组不能有相同的地址。
11.8 用变量I62和I63控制蒸汽生产
1. 通过网络，在启动后，立即设定D2 = 0 (如果控制主板没有被切断，则D2不需要再次设定)。
2. 设定I2 = 0，控制方式为开/关式(A0 = 0);I2 = 1，控制方式为比例式(A0 = 1)
3. 设定I62 = 4，通过变量I63发送蒸汽生产需求。如果A0=0，I63 ≤50：OFF; 如果I63≥51：ON
4. 将生产需求赋予变量I63，格式为000 ~100 (0% ~100%)。
注意：如果变量I62中的位6=1，当没有控制数据流通过RS485通讯连接持续的时间超过了参数C8设定的时间，蒸汽生产将停止。蒸汽生产可以重新开始，当新数据被发送时。
监视器变量I89显示保存在日志中的报警，一次一个。通常，这个变量将一直显示最近的报警的代码;要翻看保存的所有报警，设定变量I62的下面这些位：.
变量I62 - 位7：标记请求之前的报警(只-写)
加载保存的报警，优先于在变量I89中显示当前的报警。
如果当前报警是最老的，加载的值为0。
变量I62 - 位8：标记请求下一个报警(只-写)在变量I89中显示当前的报警后，立即加载保存的报警代码。如果当前报警是最近的德(例如在已设定位0x0200以后)。值0被加载。
变量I62 - 位9：标记加载最后的报警到日志中(只-写)将最近的报警代码加载到变量I89中。日志可以保存最近的366报警。
*控制器用于设置所选择的KUE加湿器的加湿量，也能用humiSet更改。
例如：KUET3C00C0 = OEM UE 组件，带三相可清洗加湿桶，15 kg/h 加湿量，标准电导率，修正码0;
KUE0R0MP00 = OEM UE组件，可调节加湿量，1.5/3 kg/h加湿量，无加湿桶，多个包装，修正码0;
KUETR0CC00 = OEM UE组件，可调节加湿量，三相，1.5/3 kg/h加湿量，无加湿桶，带外底座，控制板上已配置了控制器，用于调节以达到3 kg/h的加湿量, 400 V 三相。
号装置是用于防止水高于进水仓的安全水位而溢出(例如：因为一个控制器故障，或进水电磁阀漏水，或回压)。
进水仓配置了一个溢流装置，即相当于通过一个特制的管道排出剩余的水。
溢流装置通常定位于不超过进水线的位置，防止水回流至进水管。
