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艾默生罗斯蒙特的涡街流量计帮助更多的s.r.l.减少能源使用和优化电弧炉效率

 

    罗斯蒙特®涡街流量计的准确度和可靠性，有助于优化钢的质量，限度地减少氧气和燃料消耗，降低成本，避免返工 奥斯汀，得克萨斯州（2013年2月13日） - s.r.l.降低了能耗，优化艾默生罗斯蒙特过程管理罗斯蒙特®8800型涡街流量计使用电弧炉生产钢的质量。流量计被用于更精确地测量和优化在炼钢过程中所使用的氧。优化的氧气 - 燃料比是至关重要的转换成本最小化，减少氧和燃料消耗，并避免返工。此外，准确地控制氧气提高炉的安全和降低对环境的影响。 在，Gemona德尔弗留利（UD），意大利，更多的供应范围广泛的技术和辅助设备，电弧炉炼钢工业中使用的。这些包括侧壁喷射器中使用的系统与化学能产品的，如氧，碳质燃料，石灰和其它罚款。这些化学物质喷入炉内，在制造过程中，以提高钢的质量，并提供额外的能量，从放热反应，有助于降低整体能源消耗。 已使用压差（DP）流量计来测量的氧流量电弧炉。的能力，但现有的米，难以满足客户的需求进行更准确的控制，以及不断变化的工艺要求。更多精密仪器与更广泛的测量范围是必需的。 总是渴望其炉安装使用进的技术，更决定流量计涡流技术的基础上进行评估。这种类型的仪表被确认为准确，适用于具有挑战性的应用。 “我们试图从各种其他制造商的涡街流量计，却发现他们的产品不够牢固，或者他们过于敏感，振动，导致一个不可靠的测量，因此，控制不好的氧气 - 燃料的比例，说：”罗伯托的乌尔巴尼采购经理更多SRL “使用罗斯蒙特涡街流量计消除了这些问题 - 提供准确，可靠的测量，我们需要的。”

    艾默生罗斯蒙特的罗斯蒙特8800涡街流量计具有独特的设计，解决了传统的涡街流量计的局限性。它的信号滤波（自适应数字信号处理 - ADSP）和质量平衡传感器的设计限度地提高测量的可靠性，并消除振动对测量精度的影响。

    此外，为满足客户的需求，以更大的灵活性，其炉安装，25:1的量程比的8800有助于优化燃气热水器，提供更多的机会的钢铁针对不同的应用各不相同的特点。 DP流量计最多可以有30个泄漏点，垫圈式传感器设计的8800手段有没有潜在的泄漏点，减少维护需求和提高安全性。独特的米的车身设计，消除了所有的端口和裂缝，会影响传感器来测量流量的能力，并隔离传感器的设计消除了需要突破的过程密封件更换传感器。

    “通过实施艾默生罗斯蒙特的罗斯蒙特涡技术，我们已经能够建立的解决方案，保证用户的效率，最优炉电弧炉，”乌尔巴尼。 “更多的用户能够优化炉效率的生产力和钢的质量。过度氧化不再是一个杀到，延伸的炉的生命周期。能源消耗和环境的污染也有所减少。“ 氧的精确测量是在炼钢过程中的关键。太多的氧气会导致过度氧化（脱碳），这需要昂贵的重新工作，以获得合适的品质的钢。它还创建过热，这可能会损坏炉。氧气太少，另一方面，减慢生产。因此，该应用程序的要求，使准确地控制喷射器进料的氧气 - 燃料比的测量设备。

    在过去的十年中，已经安装了超过1000罗斯蒙特8800涡街流量计在许多炉装置，并经历了性能（可靠性+99％）。这直接地促进炉设备的整体效率。