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定义
是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
SS工作原理
是直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使开启的，作用在阀瓣上的机械载荷主要来自重锤或弹簧，这种几乎是固定的机械载荷。要想保证的密封性能，必须阀座密封面和阀瓣密封面的平整度和表面粗糙度有严格的要求。
以弹簧式为例：
工作原理应该是压力=压强X面积。压力就是弹簧的压力，面积就是密封面的面积。当作用在密封面上的压强乘以密封面的面积形成的向上的推力大于弹簧的压力，弹簧被压缩，密封面打开，将压力通过泄压孔排出。
分类
按照介质排放方式的不同，又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
按照阀瓣开启的高度与流道直径之比来划分，又可分为弹簧微启封闭高压式和弹簧全启式两种。
按作用原理分类，可以分为直接作用式和非直接作用式。
按压力是否能调节分类，可分为固定不可调和可调
常见故障
排放后阀瓣不回座：
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
泄漏：
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
到规定压力时不开启：
造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对作手动放气或放水试验；杠杆式的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
排气后压力继续上升：
这主要是因为选用的排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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