油墨高剪切分散机

，油墨分散机

油墨分散：

油墨生产的难点在于颜料的分散，不论是溶剂型油墨还是水性油墨。 而为适应环保要求、降低或消除有机排放物, 越来越多的油墨制造商开始研制生产水性油墨。但同时也由于水墨表面张力和易起泡性，使之分散比溶剂型油墨更困难。 水性油墨生产过程中，碳黑粒子通过范德华力及氢键的作用重新聚集，碳黑溶胀和聚合都会使碳黑颗粒絮凝变相，聚集成团。而应用IKN高剪切分散设备可以克服碳黑分散时的絮凝。 当然，在应用IKN高剪切分散设备的同时，使用高效的水性润湿分散剂和助溶剂可大大降低水性体系的表面张力和黏度，从而使您的产品从质量和品质上得到质的飞跃。

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IKN高剪切分散机很早就被应用在分散染料上。事实也证明，分散染料最适合微胶囊化方法，因为它们不溶于水，较容易分散在水中用水溶性壁材包裹，同时可以利用微胶囊的目标选择性、缓释性及保护活性物质等特性。 应用IKN高剪切分散机，结合微胶囊技术，可以有效地解决纺织印染存在地各种问题：降低成本、提高染料利用率、还有利于废水净化。 

的工作原理：

高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

的特点：

1、处理量大，适合工业化在线连续生产

2、粒径分布范围窄，分散效果佳 

3、省时、高效、节约能耗

4、噪音低，运转平稳

5、消除批次间生产的品质差异

6、无死角，物料100%通过分散剪切

7、水循环机械密封，密封效能好;

8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;

9、具有短距离、低扬程输送功能

10、使用简单，维修方便。

的技术参数：

的应用领域:  

食品行业：奶油，饮料等

化妆品行业：化妆品等

医药行业：农药，药膏，药物包衣，血清，抗生素等

化工行业：牙膏，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液等

特别应用于：疫苗，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等