一、简介
水泵是化工行业中不可缺少的重要组成部分。由于水泵长期工作在腐蚀、气蚀、冲刷等恶劣的环境中，导致使用寿命短，停机更换频率高，且传统方法难以修复，只能报废更换，对此企业必须投入大量资金购买新泵进行更换和备件备存，给企业造成巨大的经济损失。采用美嘉华福世蓝技术修复和保护的水泵，使用寿命不低于新泵的使用寿命，个别环境甚至会超出1－2倍，但修复和保护的费用却只是新泵的四分之一，同时由于美嘉华福世蓝材料还具有可重复修复的性能，有两个旧的部件交替修复使用就可满足企业保障生产的要求，所以在经过一段时间的循环应用后，可大大降低企业购买新浆泵和部件的费用，这一点已在众多的造纸企业中得到了验证并进行了广泛的应用。
二、企业设备问题及分析
2014年9月，我司人员前往某化工厂进行技术交流并计划对空压机管道连接处进行修复，到达现场将管道拆卸后，造成渗漏的原因是密封元件老化，无法起到良好的密封作用造成的，建议企业将管口处水垢清洗后更换密封元件。此次针对性的对一脱硫液罐体法兰渗漏处进行治理，并对一水泵轴磨损问题进行修复。
美嘉华技术应用
1.对渗漏位置进行表面处理后，使用高分子复合材料进行覆盖。
2.高分子复合材料进行磨损部位修复，材料固化后进行机加工至标准尺寸。
三、与传统修复工艺对比
1.高分子复合材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，可以快速施工实现在线修复，避免长时间停机，可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，采用美嘉华技术实施现场堵漏是非常理想的问题解决方法，尤其是针对化工行业的“滴、冒、漏、渗”等低温低压设备管道的现场治理。
2.传统的轴类修复一般采用补焊机加工方法，而这样容易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性，许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。高分子材料对传动部位磨损进行机加工修复，其产品具有可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长部件的使用寿命。同时由于美加华技术具有可重复使用性，可以大大降低企业采购新部件的费用，并减少设备部件库存量，将企业有限的资源进行合理的整合和优化，为企业创造巨大的综合经济效益。
四、综合效益评估分析
采用美加华技术修复时间短，修复费用低。现场修复，工艺简单，大大提高维修效率，缩短停机时间。为企业节省了大量的维修成本，大大降低了工人的劳动强度。美嘉华技术材料的合理应用，在企业现代化生产工艺流程中有着举足轻重的价值体现。在帮助企业完善设备管理手段的同时，可以限度降低生产线因停机、停产而带来的经济效益损失。
