为响应国家环保局“大力发展再生能源，变废为宝”的号召，河南省巩义市煌鑫机械专业制造出泡沫造粒机系列产品，以其投资少、见效快、经济效益好等优势，被评为绿色环保产品，深得全国各地用户的好评。主要产品有卧式泡沫粉碎机，泡沫造粒机，废旧泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫颗粒机，切粒机，废旧泡沫回收机等各种泡沫机械。我们遵循内部流程化、规范化，分工细致、合理，每一台设备在发货之前都经过严格的质量检测工作。
泡沫颗粒厂回收来的废旧泡沫种类繁杂，有电器泡沫、有废旧餐盒、泡沫板等，在粉碎时需要把各类泡沫分类吗？为了物尽其用，建议客户在粉碎前把废泡沫做一个大致的分类，以便提高泡沫颗粒的品质，赢得市场。
塑料造粒机的主机是挤塑机[1]，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
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