华东电镀槽用罗茨风机 电镀槽罗茨泵使用：
华东罗茨风机异常振动出现停车的原因：
1、风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；更换轴承或轴承座。
2、风机齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；重装齿轮并确保侧隙。
3、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
4、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；清洗鼓风机，检查机壳是否损坏。
5、由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙，过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙。
6、由于积垢或异物使叶轮失去平衡；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙。
7、地脚螺栓及其他紧固件松动；拧紧地脚螺栓并调平底座。
与风速堵死的关系：
1、计算实际动压没有意义，设计之初都是针对静压（管路阻力损失）进行计算，计算静压也必然要充分考虑动压在里面（送风风速与静压密不可分），因此充分计算准确的静压值可以减少设计选型的误差和日后调试的麻烦。
2、静压多余，那只能是选型不对，需要手动调节阀门开度，实际的结果是，选的风机偏大，实际管路压力损失小，大部分静压值转换为动能，造成送风量偏大。
3、全压应该是包含风机机体蜗壳的压力损失，机外余压就是除去这一部分的压力了。
4、管径变小，静压也不可能出现负值，最多管径太小，压力损失非常大，接近于堵死状态，结果也只是风管送风极小，风机出口的静压值异常大。
鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。 拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。 维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。 鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。采用生化处理的比较多。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，已运用于污水处理领域。
