2001年，超高分子量聚乙烯管材被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品，是国家863计划成果转化项目。2009年国家发改委、科技部等将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
今辉公司专注于超高分子量聚乙烯管道的研发与生产，是上海化工研究院的中试基地及合作伙伴。拥有26条生产线。产品管理一流、质量可靠。由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于250万的热塑性工程塑料。这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。
超高分子量聚乙烯管道特性：
1、高耐磨性：摩擦系数小，加之超高的分子链特别长，大幅度提高了管道的使用寿命
2、抗腐蚀性：化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。
3、高抗冲击性：抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，其冲击强度反而达到更高值。这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
4、耐候性和抗老化性，阻燃性：有良好的耐候和抗老化性。特殊行业用天防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服本身可燃性，具有阻燃性能。
5、重量轻、安装方便：柔韧性好，能适应各种地质情况，连接快捷、简便。
北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子量聚乙烯管道耐磨性是钢管的7倍之多。这就使得其比其他管材使用寿命更长。
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