在氨法脱硫过程中产生的硫酸铵溶液，通过三效蒸发浓缩设备，浓缩后通过结晶，再通过全自动离心机回收硫酸铵产品，蒸发出的水返回生产系统，达到循环经济之目的。
硫酸铵蒸发结晶设备采用三效顺流蒸发器。视废水中硫酸铵的含量，在一效或（一效及二效）采用加热时间短，传热效率高的降膜蒸发器。在硫酸铵浓度高、易有结晶体产的二效及三效采用抗盐析、抗结疤的强制循环蒸发器。
原料温度较低，设置冷凝水预热器来预热原料，以降低生蒸汽的消耗，降低系统运行成本。
原料经预热器预热后的物料依次进入一、二、三效蒸发器进行蒸发、浓缩、结晶，达到一定固体含量后出料，物料在离心机内进行固液分离。分离后固体可进入干燥设备干燥后包装。离心机母液回送三效蒸发器继续蒸发。
锅炉房生蒸汽进入一效加热室的壳程进行换热，换热产生的冷凝水经预热器预热原料后回锅炉房再利用；一效蒸发产生的二次蒸汽进入二效蒸发器的壳程进行加热，由二效蒸发器产生的二次蒸汽和二效加热室的冷凝水进入三效蒸发器壳程进行换热。三效蒸发器蒸发产生的二次蒸汽进入冷凝器后产生的冷凝水和三效冷凝水一起并入冷凝水罐。由冷凝水泵送至回收地点回收。
