尾矿干排工艺在矿业生产中有着举足轻重旳地位，因它对环境所造成的影响，所以对其生产过程有着严格的规范。那么，尾矿干排过程应该注意哪些细
节问题呢，下面让我们带着问题一起来看一下。
尾矿干排工艺就是选矿厂将矿石选别后，尾矿浆经脱水、过滤后排放，尾矿含水量一般不超过1 5%。以往尾矿干排工艺主要应用于有色金属选矿厂，选
厂一般选择厢式压滤机过滤尾矿浆，使用高频脱水筛对尾矿脱水，有色矿山选矿规模较小，日处理尾矿干量不超过200t．但由于尾矿颗粒粗细不均，不
宜使用厢式压滤机压滤尾矿。
目前，国内铁矿进厂尾矿干排工艺址于初步应用阶段，尾矿干排工艺方式主要有：1）使用过滤机过滤尾矿；2）使用尾矿干排脱水筛与厢式压滤机联合
过滤尾矿；3）使用带式过滤机与厢式压滤机联合过滤尾矿。 国内主要采用上游法进行处理，也就是采用尾矿库的方式处理尾矿。尾矿库是矿山生产过
程中不可避免的一个问题，但同时尾矿库的存 在对当地居民的生存环境和生命财产造成了重大威胁。修造尾矿库需要占用大面积土地、 存在决堤溃坝
的重大安全隐患、破坏生态环境，对用户而言尾矿库的修造和运行费用昂贵。
尾矿干排工艺适用条件
结合干排尾矿实际情况，应用尾矿干排工艺需满足以下条件：
（1）技术工艺上要保证设备运转稳定，满足选厂处理尾矿能力要求。根据目前使用情况，尾矿干排工艺方案要根据每个矿山的具体情况，经过充分分析
，选择合理尾矿干排工艺流程，再经生产实验、现场调试正常；
（2）有供堆存尾矿的场地，并保证尾矿长期堆放安放，如果堆放的尾矿由于雨水冲刷，形成泥石流就不能安全堆放。一般矿山经过长期开采之后，栗场
形成大量采空区，用干排尾矿充填夺区既需重新征地，减少投资，又可安全堆放尾矿，恢复土地利用.
（3）工艺运行成本合理．由于尾矿干排工艺是通过尾矿过滤设备对尾矿进行过滤，然后使用尾矿干排脱水筛进行浆液脱水，这样必然导致尾矿干排过程
中使用设备导致能耗、维修，人工、尾矿砂倒运费增加，从而增加一定的生产运行成本，增加的运行成本应尽量优于建尾矿库投资所摊销的相应成本，
保证经济合理。因此，通过采用合理尾矿干排过滤工艺流程，利用采空区充填干排尾矿，不但能够保证尾矿安全堆放又不需投资建设尾矿库，经济合理
。
现在国家引导和鼓励社会大力开发尾矿干排新技术和尾矿的二次开发，国内已有部分尾矿干排设备，目前尾矿脱水设备主要使用旋流器和尾矿干排脱水
筛组合对粗细颗粒进行分级处理，但其一次性投资、能耗小、处理量低且尾矿含水量低，对细颗粒占50％以上的尾矿更适用，另外，由于尾矿对旋流器
的磨损严重，需定期更换，所以维护费用大。所要解决的技术问题是提供一种处理量大且尾矿含水量低的高效率低能耗的金属尾矿干排处理方法及其设
备。使用尾矿干排设备对尾矿进行处理，能够减少对环境的污染，同时消除采空区的安全隐患，对矿山开发起到了很好的治理，减少资源浪费起到了很
好的作用。
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