近几年，矿山行业所带来的安全和卫生隐患颇多。尾矿污染和所带来的溃坝隐患一直都处于较高的数量，这就要求矿山行业对尾矿要以更加安全无污染
的并且非常经济的方式处理掉。当然，随之而来的需要的是尾矿干排工艺。下面就尾矿干排工艺流程以及所需设备隆中重工小编给大家简单做一下介绍
。
尾矿干排即将尾矿浆预先浓缩脱水，然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺：浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生
产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。以下就各尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排经济效益
作以简要分析、以便各使用单位选择参考。
尾矿干排工艺设备概述
尾矿干排工艺设备之—旋流器（旋流器组）：旋流器是一种利用流体压力产生回转运动的装置。当矿浆以一定压力进入旋流器中，遇到旋流器壁被迫做
回转运动，矿浆中的大颗粒由于受到的离心力较大、在离心力和自身重力作用下矿浆大颗粒沿器壁向下运动。矿浆中的细小颗粒由于受到的离心力较小
、及后续矿浆的压力作用下形成内旋流，并向上运动形成溢流。旋流器结构简单、占地面积小、处理能力大、处理速度快、投资省、底流浓度高、产率
大、分级粒度细、分级效率高。根据实际工况也亦可选择旋流器组。
尾矿干排工艺设备之—脱水筛：脱水筛主要由筛机箱体、筛面、激振器和底座组成。脱水筛主要应用于矿浆的脱水、固液分离、分级隔粗等工艺。在尾
矿干排工艺中、旋流器的底流进入脱水筛筛面，筛上物含水率较低、可直接实现尾矿的干堆，筛下矿浆返回旋流器形成一个小的闭路循环、以确保干物
料量的通过筛子排出、以减少后续设备的负荷。脱水筛筛网结构有：编制、冲孔、条缝。材质有不锈钢和聚氨酯、选型剧实际工况而定。
尾矿干排工艺设备之—浓密机：浓密机是一种基于重力沉降原理的固液分离装置。浓密机的主要结构形式分为：中心传动浓密机、周边滚轮传动浓密机
、周边齿轮传动浓密机。实践证明浓密机在某些含固重15%左右的矿浆浓缩为含固重大40-55%的底流矿浆。浓密机合理的结构设计和药剂的配合使用可大
大提高浓密机的效率。在尾矿干排工艺中旋流器的溢流进入浓密机进行重力浓缩、浓密机底流进入压滤机等脱水设备、溢流作为回用水返厂回用。
尾矿干排工艺设备之—脱水压滤机：压滤机是一种常见的、间歇式固液分离设备、该设备尤其使用于粘、细物料的脱水、其使用范围较广、滤液澄清可
实现厂矿企业用水的闭路循环、在尾矿干排工艺中压滤机滤饼含水率较低可实现直接干堆。节省场地、减少污染。在尾矿干排工艺中、经过旋流器和脱
水筛的分级、浓密机的重力浓缩、浓密机底流进入压滤机、满足了压滤机对进料粒度和浓度的要求。
通过以上讲述，相信大家对尾矿干排工艺流程以及尾矿干排所需设备也有了一个大致的了解。如果大家还有什么不明白的地方，欢迎来电咨询，洛阳隆
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