各类合成洗涤剂有不同的生产工艺，以洗衣粉最为复杂。以高塔喷雾干燥及后配料过程最为普遍，主要工序为料浆制备、喷雾干燥、风送老化和后配料。
料浆的制备是将表面活性剂和各种助剂按配方在配料锅中搅拌混合，经过滤除去大粒杂物，再送入高速旋转的均化磨研磨成料浆。料浆的制备方法有间歇式和连续式两种。
喷雾干燥是制造颗粒状洗涤剂的主要工序，料浆由高压泵送至喷粉塔顶，经过喷枪中的喷咀，以雾状喷向下方。热风从塔底入塔，呈旋转状态向上方。二者逆流相遇，料浆雾滴经预热、表面蒸发、内部扩散等过程得到加热干燥。塔底产品经过筛分，分出块状物料（俗称头子粉）。塔顶尾气则用旋风分离器回收细粉，最后通过排风机排入大气中。喷雾干燥法生产的产品，产量大、质量比较稳定。但所需设备多，投资较大，耗热亦多。
由塔底出来的产品温度较高（一般约60-80ºC），通过皮带输送机和风送的过程进行冷却和老化，然后进入沉降分离器，分出细粉。然后在后配料设备中加香、加酶和加入其它少量表面活性剂。
有些小产量的洗衣粉采用附聚成型法，将料浆或液体物料喷入运动中的具有高吸附性能的粉状助剂混合物中，也可不经喷雾，而将表面活性剂与助剂通过特别强烈的搅拌混合器成型。
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