厚壁高压珩磨管 高压珩磨管 珩磨管 更多钢管产品了解请登录公司网址 公司电话： 公司QQ客服：（早8点到下午5点）
现有资源规格 外径12-840mm 壁厚在2-200mm之间均有现货 （可以定做）
珩磨是用4～6根砂条组成的珩磨头对内孔进行光整加工。珩磨不但生产率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可达IT5～IT6级，表面粗糙度可达0.8～0.1μm，并且能修正孔的几何形状偏差。 近年来应用塑料（金刚砂）混合压制成的珩磨工，根据不同用途可压制各种形状，使珩磨不仅能用于加工内孔，并能加工外圆、平面、球面及各种特形表面，如外圆表面化的珩磨工具为柱形珩轮，齿轮的珩磨工具为磨料齿轮。 为进一步提高珩磨生产率，珩磨工艺朝着强力珩磨、自动控制尺寸的自动珩磨、电解珩磨和超声珩磨等方向发展。 一、珩磨的工作原理 珩磨时，砂条上的磨粒以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦。砂条作旋转运动和上下往复运动，使砂条上的磨粒在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹（如图1所示），与内孔磨削相比，珩磨参加切削的磨粒多，加在每粒磨粒上的切削力非常小。珩磨的切速低，仅为砂轮磨削速度的几十分之一，在珩磨过程中又旋转加大量的冷却液，使工件表面得到充分冷却，不易烧伤，加工变形层薄，故能得到较细表面粗糙度。 图1 磨粒在孔表面上形成的轨迹 珩磨头与机床主轴采用浮动连接，以保证余量均匀，由于砂条很长，珩磨时工件的凸出部分先与砂条接触，接触压力较大，使凸出部分很快被磨去，直至修正到工件表面与砂条全部接触。因此，珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波度误差（图2所示），但不能修正轴线位置误差。 图2 珩磨能修正前道工序的误差 a）圆度 b）圆柱度 c）表面波度 钢管-小口径钢管-冷拔精密无缝钢管-20号小口径厚壁钢管-小口径高压锅炉钢管-机械加工用无缝钢管-冷拔钢管-热轧无缝钢管-大口径厚壁钢管-山东钢管厂-聊城钢管厂-精密无缝钢管-山东精密无缝钢管-山东无缝钢管厂-20#无缝钢管-45#无缝钢管-20#无缝管现货资源规格-45#无缝管现货资源规格-45号无缝钢管-45号无缝管现货资源规格-高压锅炉无缝钢管-机械加工用小口径厚壁钢管-20G高压锅炉用无缝钢管.直缝卷管-直缝焊管-高频焊管-山东大口径卷管厂钢管--GB/T（输送流体用无缝钢管-)GB（低中压锅炉用无缝钢管）-GB（高压化肥设备用无缝钢管）-GB（石油裂化用无缝钢管）-GB/T（液压支柱用热轧无缝钢管）-GB/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）-GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）Q345B无缝管现货资源规格-热轧精密钢管-精密钢管常用规格|精密钢管允许尺寸偏差-精密机械用精密无缝钢管-20#45#精密无缝钢管-GB/T3639精密无缝钢管-精拔无缝光亮管-DIN高精密精拔无缝光亮管-DIN高精密黑色磷化精密液压钢管-Q215、Q235、Q345B合金钢管-Q345-Q345低合金管-高压锅炉管规格表-锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管-锅炉和过热器用无缝中碳钢管-316不锈钢管-304不锈钢管-304/2B、316L/2B不锈钢焊管规格表-309不锈钢管-310S不锈钢管-316L不锈钢管-321不锈钢管-脚手架钢管-套管和油管用无缝钢管-石油裂化用无缝钢管-20G石油裂化管-结构用无缝钢管-气瓶用无缝钢管化肥设备用无缝钢管-船舶用无缝钢管320、360、410、460、490-高压化肥设施用无缝钢管-410Ⅱ船用管410船舶用管|船舶用碳钢无缝钢管-C20船用管-27SiMn液压支柱管-12Cr1MoV合金管-15CrMo无缝钢管-35CrMo合金钢管-106B无缝钢管-聊城福星钢材有限公司 冷拔精密珩磨管-20#冷拔精密珩磨管-45#冷拔精密珩磨管-20#珩磨管-45#珩磨管-27SiMn液压支柱用珩磨管-15CrMo无缝珩磨管-12Cr1MoV合金珩磨管
二、影响珩磨质量和生产率的因素 要获得良好的珩磨效果，除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外，珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。 三、珩磨的圆周速度υy和往复运动速度υw 增加υw，砂条自砺作用好，生产率高。增加υy，除了提高工效外，还能改善表面质量。但两者均不能过分地增高，否则会导致切削削温度提高，排屑困难、砂条堵塞、磨耗加剧、珩磨效果急剧下降（如图3所示）。珩磨速度υh为υy与υw的合成速度。这两者合成决定了 图3 珩磨速度与珩磨量（w）及砂条磨耗量（s）的关系 1—珩磨压力106N／㎡ 2—珩磨压力5×105N／㎡ 3—珩磨压力3×105N／㎡ 珩磨轨迹的交叉角a的大小，而a角的大小又与珩磨的生产率和表面粗糙度有关，一般认为a=30°～60°时，珩磨效果好，建议采用的珩磨角为：粗珩a=40°～60°；精珩a=20°～40°。对于Uh建议采用下列数值：加工未淬火钢为36～49m∕min；淬火钢为23～36m∕min；铸铁61～70m∕min；铝合金为70～76m∕min。 四、珩磨压力 它指砂条作用在工件表面的压力，决定于被加工表面的硬度，磨条的性质及加工的表面粗糙度要求。例如珩磨铸铁时，粗珩取5×105～106N∕㎡；精珩取2×105～5×105N∕㎡。珩磨钢件时，粗珩取8×105～2×106N∕㎡；O精珩取4×105～8×105N∕㎡。有时曾提高表面粗糙度，精珩时甚至采用105N∕㎡的压力。六、润滑与冷却 为了减小珩磨灭时工件的发热，及时排除切屑以细化表面粗糙度，在珩磨时必须施加润滑冷却液。珩磨铸铁和钢时，通常采用40％～60％的硫化；珩磨青铜时可以干磨或用水作冷却液。冷却液除要保证足够的流量外，还应注意过滤，除去其中的磨粒和切屑。在近代的珩磨机中，冷却液循环系统具有降温设备，以控制冷却液的温度，保证珩磨的精度。 七、结语 珩磨的应用范围很广，可加工铸铁，淬硬的钢件，但不宜加工易堵堵塞油石的韧性金属零件，珩磨可以加工孔径为ф5～ф500mm的孔，也可以加工L∕D>10以上的深孔，因此，珩磨工艺广泛应用于汽车、拖拉机、煤矿机械、机床和军工等生产部门
品 种
加工形式 缸 径 长度 直线度 尺寸精度 内孔粗糙度
冷轧 30-100 ≤12M O.3-1.O H8-H10 O.4-1.6
冷拔 30-250 ≤12M H8-H10 O.8-1.6
珩磨 40-500 ≤12M 1000 H8-H9 0.4-O.8
滚玉 40-400 ≤7M 0.4
力学性能
钢 种 项 目 冷拔(轧)管 金切管
20 抗拉强度δbN/mm2伸长率δ5％ ≥510≥5 ≥390≥20
45 抗拉强度δbN/mm2伸长率δ5％ ≥647≥4 ≥590≥4
16Mn 抗拉强度δbN/mm2 ≥640≥10
27SiMn 伸长率δ5％ ≥840≥7.5
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