丝杠是一种精度较高、刚性较差的零件，从毛坯到成品的每一个加工过程都要周密考虑到保证和提高精度，并采取相应的措施，这样，才能稳定地达到要求的精度。车削精密丝杠时，由于车床丝杠螺距误差对工件的螺距误差影响，它直接以传动比的倍数关系反映到被加工的丝杠上。为了保证工件的螺距精度，可采用螺距误差校正装置。对于淬硬丝杠螺纹的加工，采用最多的工艺是“先车后磨”淬火前先车出螺纹，淬火后再修磨螺纹，这样磨削来纠正因淬火变形而引起的螺纹误差所花费的时间要多，加工效率也不太理想。我厂在多年生产实践中, 利用CBN刀具在车床上加工淬硬滚珠丝杠螺纹滚道, 取得了显著的技术经济效益，实现以车代磨，省去了磨削工艺，节约加工时间，例如：PCBN镶嵌式旋风铣刀加工丝杆螺纹，加工效率较硬质合金刀片提高3倍，刀具耐用度提高5倍。郑州博特国内首创将PCBN整体刀片用于螺纹槽型的粗加工，极大提高了加工效率和降低生产成本。
PCBN刀具加工淬硬工件的优势
1.结构设计合理，刃口处理多样化、精细化
2.寿命长，减少换刀次数，提高加工效率，降低成本，降低劳动强度
3.轻快切削，适宜低速大切深加工，提高工件质量，延长机床寿命
4.可转位精度高，减少对刀时间，提高效率
5.加工稳定，波动小，更适合全自动流水线使用
6.耐磨性好，保证工件更小的尺寸波动
7.节省工时，降低加工成本
