丝杠副是机床主要传动元件，其功用是把主动传动件的圆周角位转换为从动传动件的轴向线位移。机床丝杠不仅要求能够准确地传递运动，而且要传递一定的动力，因此，对机床丝杠的精度、强度和耐磨性都有较高的要求。对于淬硬丝杠螺纹的加工，采用最多的工艺是“先车后磨”淬火前先车出螺纹，淬火后再修磨螺纹，这样磨削来纠正因淬火变形而引起的螺纹误差所花费的时间要多，加工效率也不太理想。我厂在多年生产实践中, 利用CBN刀具在车床上加工淬硬滚珠丝杠螺纹滚道, 取得了显著的技术经济效益，实现以车代磨，省磨削工艺，节约加工时间，例如：PCBN镶嵌式旋风铣刀加工丝杆螺纹，加工效率较硬质合金刀片提高3倍，刀具耐用度提高5倍。淬硬车削加工丝杠、传动丝杠、滚珠丝杠、汽车丝杆因具有更简单的加工流程、更低成本、更短生产节拍，同时也能避免因冷却液和磨削废料而带来的环保成本，使其成为淬硬零件磨削加工的替代方法。
郑州博特超硬刀具厂家用心做好刀，注重每个工艺的点点滴滴。在车间试刀过程中,博特工程师全程陪同,现场跟踪,及时沟通交流,按照该车间需要制定最可行的加工方案，博特PCBN超硬刀具助力汽车制造业快速发展。
博特公众号：berlt7075 欢迎关注
