不锈钢板：平板、卷板。其表面有亮面,雾面,亚光面,镜面。俗称不锈钢板,有2B不锈钢板,BA不锈钢板.另外还可按客户要求镀其他光色.板材的规格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*C，厚度：2.0mm-100mm。如果客户需求量大,我们可以按客户的尺寸进行裁减.不锈钢冷轧卷生产流程：热轧卷-压延-退火-平整-不锈钢冷轧卷。
不锈钢热轧板是在将钢板较高的温度下轧制成相对薄一点的钢板;冷轧是在常温条件下轧制钢板。一般都是先进行热轧，再进行冷轧。钢板较厚的情况下只能用热轧，轧制成较薄的板后，再进行冷轧。热轧钢板分为厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度为0.35~4mm)两种;冷轧钢板只有薄板(厚度为0.2~4mm)一种。热轧的终止温度一般为800~900，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。热轧状态交货的金属材料，由于表面覆盖有一层氧化膜，因而具有一定的耐蚀性。
不锈钢表面精度及特性用途：
NO.1： 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料、工业用槽罐、化学工业装置等。
NO.2D： 经冷轧后施以热处理及酸洗得到的无光泽冷轧产品。用于汽车零件、装潢材料、管类等。
NO.2B： NO.2D经过调质轧制后的产品，光泽度和平坦度比NO.2D表面好。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
NO.3： NO.2D表面经过100~120号研磨带研磨，具有较佳的光泽度及不连续的粗纹。用于建筑内外装饰、电器产品及厨房设备等。
NO.4： NO.2D表面经过150~320号研磨带研磨出来的产品，具有较佳的光泽度及不连续的粗纹，条纹比NO.3细。用于电梯装饰、厨房设备、建筑内外装饰、电器产品等。
HL：NO.2D表面经过适当粒度抛光砂带的连续研磨，具有较长连续研磨条纹的产品（细分150~320号）。主要用于建筑装饰，电梯装饰等。
BA： 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
1.不锈钢棒：圆棒（圆钢）、方棒（方钢）、六角棒（六角钢）、扁钢（扁条）、一般分为:(不锈钢光亮棒和黑皮棒)，光亮面的比黑皮面的贵.大直径的棒材多为黑皮棒.按性质和用途可分为:(研磨棒，易车棒，抛光棒)、其中303是棒材里特有的一种材质,属于易车(切)型材料,主要用于自动车床上切割.另:304F.303CU.316F也都属于易切型材料. 可用于车床、钻凿、规格有：圆棒规格:Ф1mm～Ф320mm 方棒规格:3×3mm—100×100mm 六角棒规格:S1-S60mm、不锈钢棒计算方法或理论重量如下：直径（mm）×直径（mm）×0.00623×长度＝每支棒的重量。
2.不锈钢管：无缝管、焊接管、方管、矩管。表面：（光亮面、工业面、拉丝面、内外抛光）。
规格：无缝管外径3-577MM， 壁厚0.4-14MM；
焊接管外径6-219MM， 壁厚0.3-4.0MM。
不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,耐温达到1150度.
3.不锈钢线：线、丝、主要有不锈钢弹簧线和不锈钢螺丝线两种,顾名思义:螺丝线主要用来做螺丝,而弹簧线用来做弹簧或者其他要求具有弹性的五金产品.抗拉强度达.
按表面分有光亮面、雾面、按硬度分有以下几种:全软|1/4硬|半硬|3/4硬|全硬|特硬.
现在最常用的两种不锈钢304，牌号0Cr18Ni9（0Cr18Ni9）.化学成份% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.牌号0Cr17Ni12Mo2.化学成份% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0，（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），304与316在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，304(18Cr-8Ni)材质：作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性/耐热性，低温强度和机械特性；冲压/弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温茺-196℃～800℃）。用途：家庭用品（1/2 类餐具/橱柜/室内管线/热水器/锅炉/浴缸），汽车配件（风挡雨刷/消声器/模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。
不锈钢机械性能简介：
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
2.屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度（σb）
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
⑶维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
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